原料(liào)闡明
鐵(tiě)藝座椅選用冷軋鋼板,粉末靜電噴塗,焊接牢(láo)洗除鏽(xiù),鋅洗磷化後粉末噴塗(tú).防護性好附著力強.外表處(chù)理工藝程序:作(zuò)業水洗→脫脂→水洗→除鏽→水洗→表調→磷化→水(shuǐ)洗→烘烤→噴粉→固化→噴塑產品.,首要用於放置、文件、材料、以及各類檔案物品。但雖(suī)著運用場所不同及層次環境的本質性要求,一直以來鐵皮櫃深受(shòu)、工廠、校園、部隊、企事業單位長久青睞,鐵(tiě)櫃具有、防火、防腐且耐磨、其外表粉末更是無毒、無味(wèi)、經過歐(ōu)盟ROHS標準(zhǔn)執行、色澤豔麗(lì)、顏色能夠隨心(xīn)選配。鋼板經全自動脫脂,純(chún)淨水清洗、加(jiā)溫除油磷化、表調、幹燥(zào)工藝,使產品防鏽能力更(gèng)強,壽命更長。鈑金大型(xíng)設備,複(fù)合模具,專用(yòng)工具夾,產品加工進程不落地。零部件一次衝切完結,精度高、通用性強。焊接部分選用高標準熔接焊(hàn),外表平(píng)坦潤滑選用全自動噴塗流水線,外表靜電粉沫噴塑(手藝與自動線噴塗相結(jié)合,塗層均勻,附著能力強)選用國際品牌契合歐盟ROHS標準的粉沫使產品真正的環保無(wú)毒害。
櫃身工藝
1、規(guī)劃:按客戶要求進行(háng)規劃尺寸。
2、開料:用剪板機把冷紮板剪出需求的尺寸(cùn)。
3、衝壓:衝出折角邊(biān)和把手位等。
4、折疊(dié):用折板機折出內折邊和外折邊等。
5、點焊:點焊加固。分處焊和加焊。
6、酸洗和磷化:首要是去油和去鏽。
7、噴塑:半成品進入電箱靜電噴塑。
8、組裝:組裝門和鑰(yào)匙等。
9、成品:成品包裝。