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您不得不知導致精密機械加工誤差的內應力因素(sù)


所(suǒ)謂內應力,即是物體結構上沒有外力作(zuò)用時保留在物體內部(bù)的應力,它是由(yóu)材料內部組織發生了不均(jun1)勻的體積變化而產生(shēng)。由此,澳门人威尼斯3966知道精密機械加工工序不僅有工藝因素會導致誤差,工件自身的內應力也會導致加工(gōng)精度的誤差,那麽接下來就具體講講(jiǎng)會(huì)有哪些誤差產生。

東莞(wǎn)時(shí)利和精密機加工(gōng)零部件

一、被加工件(jiàn)經過冷熱(rè)加工後,通常情況下(xià)會(huì)產(chǎn)生(shēng)一定(dìng)的內應力,且處於平衡(héng)狀態。但此時若是對平衡(héng)狀態的工件進行加工,則會破壞平衡狀態,內應力(lì)發生(shēng)變化從(cóng)而使工件發生形位變化。

二、工件在進行切削、鍛造等工序以後,內部的內應力會重新分布且分布情(qíng)況相當複雜,對於工件的加(jiā)工精度或是工件裝配後的精(jīng)度都產生一定的影響。比如毛(máo)坯在精密機械加工過程中,各部位的厚度不(bú)均勻,冷卻過程不均勻就會產生內(nèi)應力;再比如一些軸類的零件,原來(lái)為了防止在加工和運輸工程中發生彎曲變(biàn)形的現象,大多采用冷校直(zhí)的方式,但後來發現其會給工件產生內應力從而導致後麵的工序中(zhōng)發生變形,影(yǐng)響加工的精度,現在已經不再采用冷(lěng)校直。

三、切削應力,一(yī)般金屬在切削過程中(zhōng),切削刃的後刀麵與工件已加(jiā)工(gōng)表麵產生很大的摩擦,使表層金屬拉伸變形,刀刃離開後(hòu),在裏層金屬的作(zuò)用形成部分壓應力。

以上便是(shì)影(yǐng)響工(gōng)件在(zài)進行精密(mì)機(jī)械加工(gōng)時形成(chéng)誤(wù)差的內應力因素,澳门人威尼斯3966需要從中,汲取到相關的知識並總結改進,規避自己行業加工出現相應的問(wèn)題,提升生產效(xiào)率(lǜ)。


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