近年來（lái），我國機械製造業（yè）的發展較為迅速，在規模和產量方麵僅次於美國， 出口量已經達到世（shì）界（jiè）首位（wèi）。

當前（qián）精密機（jī）械加工行業中所（suǒ）用超硬刀（dāo）具（jù）材料中的（de）人造金剛石多數在（zài）低壓狀態中製造（zào）而成，相比較大單晶金剛石（shí）， 其在硬度（dù）和耐磨性上都有所提（tí）高， 其顯微硬度可以達到10000HV，在刀具材（cái）料中最硬。同時因其摩擦係數小（xiǎo）， 和其他金屬沒有親和力（lì），故而，切屑很容易流出（chū），熱導率高（gāo），切麵質量好，切削時（shí）不易形成屑瘤，可以對陶瓷、銅、鋁等金屬和非金屬（shǔ）材料進行加（jiā）工。

在現代切削技術加工中， 主要應用刀具材料為PCD和PCBN，這類材料可以完（wán）成鑄鍛毛坯的高速加工、粗精加工等（děng）， 運用在精密（mì）機械（xiè）加工磨削中可以提高磨削的質量和效率。其應用（yòng）範圍， 可用於冶金、建築工程、機械加（jiā）工、石油勘探、工業加工、儀器儀表、電子工業、軍事加工（gōng）、航（háng）空航天等領域。

3.1 PCD金屬（shǔ）切削刀具

PCD刀具結構主要分為焊接式和可轉位式。近年來，我國工業刀具在焊（hàn）接式方麵發展較快的有莫氏標準刀柄的PCD銑刀、鏜刀和鉸刀，還有圓柱刀柄HSK刀柄，此類刀（dāo）具的特點是切削刀（dāo）刃對所用刀柄的跳動（dòng）影響小。

3.2 PCBN金（jīn）屬（shǔ）切削刀具

轉位結構PCBV刀具（jù）有（yǒu）車刀和銑（xǐ）刀，其剪切強度可達到0.8kg／m2。焊接式（shì）刀具有車刀、鏜刀、鉸刀等，在黑色金屬加工中多有體（tǐ）現（xiàn）。其刀尖角度常為前角5°，後角3°～7°。用PCBN刀具精車高於451EC的（de）淬（cuì）硬鋼效果十分明顯。

從刀具方麵討論其應用，超硬材料刀具可用於金屬材料的加工、鐵氧體材料加工、半導體材料加工、電氣材料加工（gōng）等，超硬材料刀具的發展對精密機械加工行業的質（zhì）量（liàng）和效率均有（yǒu）著重要的影響（xiǎng）。