據目前不完全統計，大大小小的（de）精密機械加工廠家至少有幾千家以上，但很多加工廠對（duì）材料、熱處理、表麵處理都沒有進行有效的（de）管控，然而這三點正是產品的核心。

麵對如此多的精密機（jī）械加工廠家（jiā）及複雜的市場（chǎng）環境（jìng），時利和至2003年成立以來卻一直本（běn）著對原材料、熱處理（lǐ）、表麵處理嚴格管（guǎn）控的原則。

1.對原材料的管控：時利和嚴格按客戶（hù）圖紙的材（cái）料要求，選擇正規材料商購買，而（ér）且需要提（tí）供材質（zhì）證明。同時還定期對指定的材（cái）料商進行材料成分檢測，實行不符合絕不采用的標準，從最大程（chéng）度上杜絕假材料和低質（zhì）材（cái）料。

2. 對熱處理的（de）管控：時（shí）利和嚴格（gé）根據精密機械加工的材料製定合理的熱處理時間，且按客戶圖紙熱處理要求分別對工（gōng）件進行真空熱處理或（huò）是常規熱處理……等（děng）等，嚴格有效地保證好精密機械零件的質量。

3. 表麵處理的管控：時利和對表麵處理流程嚴格把控，從工藝，品管，環（huán）保（bǎo）方麵都有（yǒu）明確規定，電鍍前應該清洗多少次?怎樣清洗（xǐ）才能去油汙?用什麽藥水?電鍍時間（jiān）是多久？怎樣烘幹才合理？對電鍍層厚度和附著（zhe）力（lì）都有嚴格的管理。嚴格保證精密機械加工後的工件鍍層均勻、色澤統一、附著力（lì）強，滿足客戶品質要求。

時利和經過不斷努力，從2003年（nián）走到現在已經經過了15個年頭，無材料不（bú）良、硬度低（dī）、電（diàn）鍍層脫落不良的質量投訴事件，時利和產品品質（zhì）穩定，一直把最優質（zhì）的產品給到客戶，滿意（yì）客戶意願。所以（yǐ）贏得了一直在合作的200多家日（rì）資企業客戶的認可。

此文章來源於專注工裝夾治具和精密機械零件加工的時（shí）利和公司