精密機械加工（gōng）的定義：是指通過機器改變（biàn）工件尺寸或性能的過（guò）程。根據工件的溫度狀態，將其分為冷加工和熱加工。

什麽是（shì）冷（lěng）加工和熱加工？

冷加工： 指在常溫下進行（háng）機械加工且不會引起工件發生化學變化的稱為冷（lěng）加工，按不（bú）同的機械加工方法進行劃分，它用於切削和壓力加工（gōng）。

熱加工： 一般來說，高於或低於（yú）正常溫度的過（guò）程會引起工件發生化學變化的機械加工稱為熱加工，常用於熱處理（lǐ）、煆燒、鑄造和焊接（jiē）。

精密機械加工的生產過程是指從原材料（或半成品）加工成產品的全過程。它用於（yú）機械加工生產，包括原材料的運輸和保存、生產（chǎn）準備、粗加工、零件加工和（hé）熱處（chù）理、產品裝配和調試、噴漆和包（bāo）裝。

機械零部件加（jiā）工是通過多種機械設備，如數控機床、車床（chuáng）、銑床（chuáng）、、磨（mó）床、線切割、電火花等機械設備加工生產的，各種設備固有的加工精（jīng）度不一樣，所（suǒ）以要達到一定（dìng）的精度，在進行加工（gōng）時，需要選（xuǎn）擇合適的機械加工（gōng）工藝（yì）及機械加（jiā）工設（shè）備。

精密機械加（jiā）工的注意事項：

1.為了保（bǎo）證精密機械加工（gōng）的精度，應分別進（jìn）行粗加工和精加工（gōng）。由於粗加工時，大（dà）量工件受到切削力、夾緊力大、發（fā）熱量多，容易造成（chéng）表麵（miàn）硬化，工件內部有很大的內應（yīng）力，如果精加工和粗加工是連續的，精加（jiā）工後精密零件的精度會（huì）隨著應力重新分布，很快就會失去。對於某些具有高加工精度的零件。粗加工之後和精加工之前應進行低溫退火或時效（xiào）處理來消除內應力。

2. 選擇合理的（de）機械加工設備：粗加工（gōng）的主（zhǔ）要工序是切斷大部分加工餘量，不要求（qiú）更高的加工精度（dù）。因（yīn）此，粗加工機床隻需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充（chōng）分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。

3. 精密機械加（jiā）工（gōng）過程中經常需要（yào）熱（rè）處理。熱處理（lǐ）工（gōng）序的安排如下：為了提高金屬的（de）切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機（jī）械加工前進行。為了消除內（nèi）應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之後，精加工之前進行。為（wéi）了（le）提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工後才進行。

通過以上時利和對精密機械加工的講解，相信大家（jiā）有了初步的了解。如需解決具體問題，建議谘詢專業人士。