想知道精密五金加工的工藝路線是什麽樣（yàng）的嗎？下麵由時利和為您簡述如（rú）下（xià）：

1、先加工基準麵：零件在加工過（guò）程中，作為定位基準的表麵應首先加工（gōng）出來，以便盡快為後續工序（xù）的加工提供精（jīng）基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段（duàn）：加工質（zhì）量要（yào）求高（gāo）的表麵，都劃分加工（gōng）階段，一般可分為粗加工、半精加工（gōng）和精加工三個（gè）階（jiē）段。主要目的是為了保證精（jīng）密五金加工的質量； 有利於合理使用設備；便於切割機安排熱處理工序（xù）；以及便於時時發現毛（máo）坯缺陷（xiàn）等。

       3、先麵後孔：對（duì）於支架和連（lián）杆等零件應先加工平麵後（hòu）加工孔。這樣就可（kě）以以平麵（miàn）定位加工孔（kǒng），保證平麵和孔的（de）位置精度，而且對平麵上孔的加（jiā）工帶來方便。

4、光整加工：主要表麵的光（guāng）整（zhěng）加工（如研磨、精磨加工等），應放在工藝路（lù）線最後（hòu）階段進行，精密五金加工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上，輕（qīng）微的碰撞都會損壞表麵，在切割機光整（zhěng）加工後，都要進行保護，絕對不準用手（shǒu）或其它物件直接（jiē）接觸工件，以免光（guāng）整加工的表麵由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。

說到這裏時利（lì）和還想告訴您：時利和（hé）專注精密（mì）機械加工、精密五金加工15年了，累積200多家外（wài）資企業合作客戶（hù）經驗。時利和的（de）團隊對客戶的每一（yī）份圖紙都會依據係統分析製定合適的工藝流程，嚴格保證產品（pǐn）質量，滿足客戶意願。

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