在精密零（líng）件加工中（zhōng），熱處理（lǐ）技術（shù）有著至關重要的作用：①改變鋼的（de）內（nèi）部組織（zhī）結構，以改善鋼的性能；②顯著提髙鋼的機械（xiè）性能，延長機器零件的使用壽命；③強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結（jié）構（gòu）重（chóng）量、節省材料（liào）和（hé）能源（yuán），且（qiě）提高機械產品質量、大（dà）幅度延（yán）長機器零件的使用壽命；④可以消除（chú）鑄、鍛、焊等熱加工（gōng）工（gōng）藝（yì）造成的（de）各種缺陷，細化晶粒、消除（chú）偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。

熱處理技術在精密零件加工中有這麽重要的作用，那您知道（dào）熱（rè）處理技術中都有（yǒu）哪些家族成員，成員對精密零件加工有哪些作用呢？讓時利（lì）和來告訴您吧，熱處理技術家族成員有退火、正火、時效、調質等，其各自的作用如下：

1)退火和正火：退火和（hé）正火用於通過熱加工的毛坯。含（hán）碳量高於0.5%的（de）碳鋼和合金鋼，為下降其硬度易（yì）於切削，常選用退火處理。含碳量低於0.5%的碳鋼和合金鋼，為防止其硬度過低切削時（shí）粘刀，而選用正火處理。退火和正火能細化晶粒、均勻組織，為今（jīn）後的熱處理做準備。退火和正火組織在毛坯製作今後、粗加工製作之前進行。

2)時效處理：時效處（chù）理首要用（yòng）於消除毛坯製作和機械加工中發生的內應力。為削減運送工作量，一般精度要求的精密（mì）零件加工 ，在精加工前組織一次時效處理即可。但精度要（yào）求（qiú）較高的零件，應組織兩次或數次時效處理工序。簡單零件通（tōng）常可不進行時效處理。

3)調質處理：調質（zhì）是（shì）在淬火後進行高溫回火處理（lǐ），它能（néng）取得均勻（yún）詳盡的回火（huǒ）索氏體組織，為今後（hòu）的外表淬火和滲碳處理削減變（biàn）形做準備，因此（cǐ）調質也可作為準備熱處理。因為調質後零件的歸納力學功能較好。

相信通過以上講述，您對（duì）熱處理技術有了進一步的了解，東莞時（shí）利和機電設（shè）備有限（xiàn）公司專注工裝夾治具和精密零部件加工15年，主營：精密（mì）機械零件加工、精密零件加（jiā）工、精密五金（jīn）零件加工、模具配件加工、夾具加工、治具加工、非標零部件加工等。加工精（jīng）度達0.002mm，檢測精度達0.001mm，目前服務超（chāo）200多家日資企業經驗。