機加工行業麵臨的挑戰（zhàn）越來越大，因加工難度大、形位公差要求高，精密五金衝壓加工是精密機加工的一種，其加工要求也堪比，為更好地滿足客戶圖紙要求，澳门人威尼斯3966在加工前就要製定完整嚴（yán）謹的工（gōng）藝流程及（jí）嚴格（gé）的操作工序安排。

那麽（me）澳门人威尼斯3966（men）應依據什麽來製定工藝流程（chéng）及安排工序呢？就要了解影響（xiǎng）精密五金衝壓加工精度的因素有哪些，一起來看看吧：

一、材料因素：原材料質量低劣；

二、工序間的製約因素：多工（gōng）序的製件由於上道工序調整不當或圓角磨損，破壞了變形時（shí）體積（jī）均等的原（yuán）則，引（yǐn）起了衝裁後尺寸（cùn）的變化；

三（sān）、定位因素：由於（yú）操作時定位不好，或（huò）者定位（wèi）機構設計得不好（hǎo），衝裁過程中毛坯發生了竄動。或者由於（yú）剪切件的缺陷(棱（léng）形度、缺邊（biān）等)而引起定位的（de）不準，均能引起尺寸超差；

四、衝裁順序因素（sù）：衝裁順（shùn）序不對；

五（wǔ）、加工設備因素：模具刃口尺寸製造（zào）超差；

六、回（huí）彈因素：精密五金衝壓加工件衝裁過程中（zhōng）的回彈、上道工序的製件（jiàn）形狀與下道工序（xù）模具工作部分（fèn）的支承麵形狀不一致，使精（jīng）密衝壓件製（zhì）件在（zài）衝裁過程中發生變形，衝裁完（wán）畢後產（chǎn）生（shēng）彈性回複（fù），因而影響尺寸（cùn）精度；

七、板形因（yīn）素：板形不好；