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精密軸類零件廣泛用於傳(chuán)動與測量領域,隨著現代加(jiā)工與檢測精度要求越來越高,市場對精密軸類(lèi)零件加工的要求也(yě)越來越高。以靜壓軸承為例,靜壓軸承利用近無摩擦傳動和誤差均化原(yuán)理(lǐ),能夠獲得極高的運動精度,其中轉子是靜(jìng)壓軸承的關鍵件,為保(bǎo)證軸(zhóu)承轉子和定子之間(jiān)形成(chéng)的高壓氣膜與液膜厚度均(jun1)勻,要求轉子外圓具有極高的圓度和圓柱度。時(shí)利(lì)和(hé)機電設(shè)備公司專業加工各類非標精密五金零件,這其中(zhōng)就(jiù)包括了(le)精密軸類零件加工,通過精密外圓磨削控製轉子圓度小於0.5微米,圓柱度小於1微米。
在精密軸類零件加工過程中,磨削是采用兩頂裝夾,轉子兩端裝堵頭,撥盤帶動轉子繞兩端堵頭中心孔軸線旋轉,砂輪沿徑向和軸向進給並最終光刀完成精磨。評價(jià)外圓磨(mó)削質量的主(zhǔ)要指標有圓度和圓柱(zhù)度。引(yǐn)起精密軸類零件(jiàn)加工的圓度(dù)誤差的原因很多,大部分是基於機床精度和加工基準等客觀因(yīn)素,包括頂尖孔質量、砂輪主軸(zhóu)精度、砂輪(lún)主軸動平衡參數等,一般通過頂尖孔研磨、主軸動平衡(héng)塊調整等準備工作能夠 滿足圓度要求(qiú)。圓柱度誤差包含圓度誤差、大小直徑差、母線直線度(dù)等,通常圓度、母線直線度和圓柱度(dù)誤差相差一個數量(liàng)級(jí),因此(cǐ)一(yī)般認為控製圓柱度誤差即(jí)控製轉子兩端大小直(zhí)徑差,大小直徑差主要由工(gōng)件(jiàn)旋轉軸線與橫向進給導軌不平行引(yǐn)起。
精密外圓(yuán)磨削機床導軌精度遠高於期望獲得的零件精度,因此可以將測量基準建立在縱向進給導軌上,表頭壓在遠(yuǎn)離砂輪側母線,縱向移動導軌,獲得該母(mǔ)線與(yǔ)導(dǎo)軌的不平行度,被償方式可以調節(jiē)機床頭架,也(yě)可以(yǐ)調節尾座,以尾座調整為例,在靠近尾座一端壓表,對尾座進(jìn)行微調補償。由前麵(miàn)的分析可以,補償值為(wéi)平行度誤差值的1/2,實現(xiàn)全閉環定量補償。