慢走絲在（zài）五金衝壓模配件加工上的應用

慢走絲線切割機床加工精度高，采有四（sì）軸聯動，不但可以加工錐體，還可以加工上下異形麵扭轉體的工件，慢走絲線切割（gē）工作時（shí）抖動小，平穩性好，表麵質量（liàng）也接近磨削水平。所以常（cháng）常用於加（jiā）工五金衝壓模具的（de）衝頭（tóu），還有其（qí）它形狀複雜的小的工件的開槽等。

衝壓模具（jù）作業時，能夠使被加工的材料產生變形或（huò）分離，從而得（dé）到澳门人威尼斯3966（men）想要的產品（pǐn）。衝頭是五金衝壓（yā）模具上的一個金屬零件，模具（jù）衝頭的精密（mì）也就決定了半成品或成品的精密度，所以在加（jiā）工（gōng）衝頭時，澳门人威尼斯3966就需要用（yòng）到精密的機床，這其中就包（bāo）括了慢走絲線切割。

衝頭加工精密度比較高時，可以先（xiān）進行（háng）精車加工留餘量，然後進行淬火，接下來就可以進行精加工了。衝頭（tóu）在慢走絲線切割機床（chuáng）加工時，需要先畫出要切割工件的圖（tú）形，機器是根據程序，按（àn）照工（gōng）件的（de）外形輪廓來進行加工的。五金衝壓模具衝（chōng）頭加工流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修改錐度參數-拷貝程序-開始加工衝頭-斷絲後手動穿絲（sī）-取出衝頭。

要注意的是，慢走絲一般加工凸模、凹模鑲件，都是最後的一、兩道工（gōng）序，屬於最終成型加工。因此在（zài）固（gù）定時，衝頭的裝夾必須準確，所以在毛坯（pī）裝夾工序前應盡量設（shè）置（zhì）磨削工序（xù）以保證定位精度。

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