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公司地址:廣東省(shěng)東莞市萬江區新和新(xīn)洲工業區東揚路
傳(chuán)真(zhēn):0769-22987206 E-mail:wau@myzhx.com
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在精密機械加工工藝過程中,為了有效地提高產品的性能,在安排熱處理工序位置(zhì)要保證零件已除去大部分餘量,既保證零件能淬火能淬透,又能保證有餘量滿(mǎn)足後續加工,這樣才可以更好的確保產品的品質(zhì)。在精密機(jī)械加工過程中的熱處理按應用目的,大致可(kě)分為預(yù)備熱處理和熱處理。預(yù)備熱(rè)處理的目的是改善機械性能、消除內應(yīng)力(lì)、為熱(rè)處理作準備,它包(bāo)括退(tuì)火、正火、調質(zhì)和(hé)時效處理。
一般熱處理前要分(fèn)光檢查構件焊接後退火處理,消除焊接應力,否則焊縫冷卻後硬度比母材高,易損(sǔn)傷刀具,對機(jī)加工不利;精(jīng)密(mì)機械加工後一(yī)道工序(xù)是拋光或磨削,然後才是發黑或電鍍;中碳(tàn)鋼是很(hěn)常用的材料,視工件的用途要分別調質和淬火,載荷不大的(de)板塊零(líng)件(jiàn)則可以不做調質和淬火處理。軸類的零件,若空心且(qiě)直徑較大,掏空較多,可先粗加工再調質以降低熱(rè)處理(lǐ)成本。精加工以後淬火再磨削,有的零件不必(bì)經磨(mó)削直接淬火。防鏽工序(xù)是收(shōu)尾的一個。鉻鋼的(de)工藝與中碳鋼相仿,不同的是有的零件可以不經調質直接淬火,淬火工藝(yì)多了一個選項:變形(xíng)甚小的淡化處理。
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