軸類零件在機械製造行業中是（shì）常見的（de）基（jī）礎零件之一。軸類零件為支承傳動件，主要是用來傳遞（dì）力矩和承受載荷的。軸由軸承支承，與軸承配（pèi）合的軸段稱為軸頸（jǐng）。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度（dù）和（hé）表麵質量一般要求較高，其技術要求（qiú）一（yī）般（bān）主要根據軸（zhóu）的（de）功用和工作（zuò）條件製定。今天澳门人威尼斯3966就精密機械加工（gōng）中的軸（zhóu）類零件的作用、特點（diǎn）及要求進（jìn）行（háng）分析。

首先，形狀精（jīng）度軸類零件幾何形狀精度主要指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度和圓柱度，一般應將其公差限製在尺（chǐ）寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵，在圖紙上標注偏差。尺寸精度起支撐作用（yòng）的軸頸為了確定軸的位置。通常對其（qí）尺寸（cùn）精度要求較高（gāo），裝配傳動件的軸頸尺寸精度一（yī）般要求較低。表（biǎo）麵（miàn）粗糙度一般與傳動件配合的軸頸表麵粗糙度為Ra2.5~0.63um，與軸承相（xiàng）配合的支承軸（zhóu）頸的表麵（miàn）粗糙度為Ra0.63-0.1 6um。相互位置精度通常要保證裝（zhuāng）配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求。

其（qí）次是在精密機械加工（gōng）中對於軸類零件加工工藝的分析（xī）。可以根據精密機械加工工藝製定原則：先粗後精。先（xiān）近後遠：離對（duì）刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位後加工。先內後（hòu）外：先安排內外表麵（miàn）粗加工。後進行內外（wài）表麵精加工。程序段（duàn）少：使程序簡潔。減少出錯幾（jǐ）率及提高編程工（gōng）作效率。走刀路線短：在保證加工質量（liàng）的前提下。使加工程序具有短的走刀路線（xiàn）。不僅可以節省時間。還可以（yǐ）減少刀具消耗及機床進給機（jī）構滑動部件的磨（mó）損。

接著是在精密機械加工過程中對於工序的劃（huá）分：加（jiā）工作（zuò）為一（yī）道工序：適合於加工（gōng）內容較少的零件。以同一把刀具加（jiā）工的內容劃分工序。以加工部位劃分工序：適（shì）合於加工內容很多的工件。裝夾方（fāng）法上，通用夾具是卡盤，分為（wéi）三爪和四爪（zhǎo）卡盤。使用三爪卡盤加工（gōng）軸類零件時，零件軸心要（yào）與卡盤中（zhōng）心線重合。一般不需找正，裝（zhuāng）夾（jiá）速度快。四爪卡盤可以夾持非圓柱形零件，或（huò）者夾持部分與加工部分不同軸的零件。

而在（zài）精密機（jī）械（xiè）加工中，加工（gōng）的軸類零件精（jīng）密度要求高的可以用（yòng）一下兩種方法，兩頂（dǐng）尖（jiān）裝夾：用於較長的或（huò）必須經過多次裝夾才能加工完成。一頂一夾安裝：用兩頂尖裝夾工件雖然精度高。但剛性較差（chà），影響切削用（yòng）量的提高。車削一般軸類零件。尤其是較重的工件，不能（néng）用兩頂尖裝夾（jiá），而用一端夾住。另（lìng）一端用（yòng）後頂（dǐng）尖頂（dǐng）住的裝夾方法。更多精密機械零件加工請點擊鏈（liàn）接查看（kàn）http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html