在我國的醫療設備、電子工業、航天航空等產業中（zhōng），需要使用大（dà）量的精密零件。這些精密機械零部（bù）件中有大部分（fèn）是薄壁類零件。且精密機械零件加工行業在我國經濟占比中，對促進我國工業製造業的經濟發展（zhǎn），推動（dòng）工農業機械化建設有著巨大作用（yòng）。如果采取傳統的機械（xiè）加工技術，將很難保（bǎo）障薄壁零件的尺寸、厚度。在薄壁零件（jiàn）的生產過程中，必須采用精細化管理方式，選（xuǎn）用數控銑加工技術，來保障零件的（de）質量和精度。數控銑（xǐ）加工技術是通過合理使（shǐ）用機床（chuáng）刀具，軟件建模編程，簡（jiǎn）化操作工序，來取代傳統的加工方式，從（cóng）而改進薄壁零件的加（jiā）工方法。

在（zài）精密機械零件加工薄壁零件的精度要求較（jiào）高，應該選用多種機床（chuáng），比（bǐ）如普通機床、數控機床、數控銑床等。穩固工具（jù）應該選用三爪卡盤、銑床卡（kǎ）盤以及輔助（zhù）支撐工具，來增強機床加工設備的穩定性。在薄壁零件加工過程中，要切（qiē）割構件的環形齒，這（zhè）一操作的難度（dù）較大，采取一般加工方法很難實現精確切（qiē）割（gē），應該選擇數控專用銑（xǐ）刀。加工工作人（rén）員可以選用砂布打磨（mó）的（de）方式（shì），來處理零件薄壁，這（zhè）樣不僅（jǐn）能保障（zhàng）外壁厚度（dù），還可以提高外壁的光滑度。

在精（jīng）密機（jī）械零件加工過程中，為了（le）提高零件的精密度（dù），應該采取（qǔ）數控銑加工的方式，數控（kòng）加工可以提高機械生產效率。數控銑加工是通過計算機程序，來控製合金刀、外圓刀、鏜孔刀（dāo）對零件進行精確切割。操作（zuò）人員要根據設計圖紙規範（fàn）加工，要確保零件中孔（kǒng）洞的尺寸符合標準。操作人員（yuán）應該選（xuǎn）用（yòng）砂布打磨的方式，來處理零件薄壁，這樣不僅能保障（zhàng）零件外壁厚度，還可以提高外壁的光滑度。在工藝設計階段，操作人員要合理選擇毛坯、設（shè）置正確的加工順序、留下足夠的（de）加（jiā）工餘量，隻有這樣才能（néng）使薄壁（bì）零件滿足加工要求（qiú）http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html