在機械零（líng）件加工生（shēng）產以及拆裝過程中，往往需要加工一些工藝（yì）孔，以便拆裝（zhuāng）或（huò）者保證加工（gōng）的精度（dù），工藝（yì）孔的作用主要體現在機械零件加工的過程中和（hé）加工工藝中，主要可以概括如下：一有效減少（shǎo）鑄造冷卻過程中的變（biàn）形、內（nèi）部（bù）應力的產生。二優化淬火後零（líng）件內部的應力分布，達到減少零件熱處理變形量的目的（de）。三焊接加工之後的工藝孔（kǒng）可以檢查焊縫的氣（qì）密性，同時通過作為塞焊孔提高焊件的整體強度。四機加工中的工藝孔可以實現工件（jiàn）正確、可靠的定位，同時滿足工件的精度尺寸要求，同時改善工件由於機加工增（zēng）加的內部應力，確保工件的尺（chǐ）寸精度。五測量與裝配過程中的工藝孔可以滿足工件測量、裝（zhuāng）配的（de）工藝性需求，提高裝配精度。

工藝（yì）孔在（zài）機械（xiè）零件（jiàn）加工過程中（zhōng）的應用：工藝（yì）孔在鑄造加工中采用砂型鑄造工藝時，通（tōng）常會預留部分工藝出砂孔，為了避免出現鬆（sōng）縮以及氣孔等鑄造缺陷，通常還設置有一些冒口以及保溫冒口（kǒu）等。另外，當鑄造件各個部分的壁厚相差較大時，不但容易在壁厚（hòu）處（chù）出現鬆縮、縮孔，還會由於各個部分的冷卻速度不同，致使各個部分所產生的鑄造（zào）應力不同，結果造成鑄件開裂。這時，可以通（tōng）過（guò）設置加強筋、工藝孔（kǒng）等措施使鑄件壁厚均勻。在型芯或型（xíng）腔（qiāng）中的應用通常注塑模具型（xíng）芯或型腔的固定都是采用螺絲鎖緊。

總（zǒng）而言之，工藝孔在機械零件加工中的應用提高了機械零件加工和裝配效率，同時也提升了機械零件的質量，值得（dé）推廣（guǎng）應用開來。本文來自東莞市時（shí）利和機電設備有限公司http://www.myzhx.com/products-155089-195992-0.html