精密衝壓模具配件的（de）加工，是當今科學技術發展的趨（qū）勢，模具配件的發展（zhǎn）在（zài）航天、航空、軍工、機械、電子、醫療器具、日用電器（qì）遺（yí）跡等都會有應用到衝壓加工。就例如飛機、火車、汽車（chē）等車身上等都各式各樣的精密模具配件加工，精密模具配件加工的選擇應用。鋼材有型材（板材、棒材（cái））鍛件、鑄件及焊接件（jiàn）等。根據模具配件加工的形（xíng）狀（zhuàng）、尺（chǐ）寸、資料（liào）應盡量選用型（xíng）材。當毛坯尺寸需要（yào）用種類（lèi）及技術等需求因素（sù）選用。為了便於毛坯的加工，應該選擇采用（yòng）鍛件。大型零件則常用鑄件、鍛型材改製或為了提高資料物理力學性能是。其尺寸應根據加工餘量、毛坯外表質量及精度、加工毛坯形（xíng）狀應（yīng）該要和加工零件的形狀（zhuàng）相似。

在保證零件（jiàn）加工質量的前提下，要對工件的裝（zhuāng）夾量、毛坯所能加工（gōng）數量進行（háng）預估。毛坯外表和內部質量以及供應狀態如退火，調質等應該在編製工藝是作出明（míng）確的規定。在選（xuǎn）擇精密模具配件加工方法上，可以知道模具的加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）繁多，應在合理的範圍內對被（bèi）加工零件的外表形狀、尺（chǐ）寸範圍、硬度、精加工工（gōng）藝人員（yuán）要綜合各種（zhǒng）因素合理選擇經（jīng）濟效益良好的加工方（fāng）法。安排加工順序對於加工（gōng）的質量和生（shēng）產效率，經濟效益影響很關鍵。加工階段的劃分如固定板、末班、導柱、導套（tào）等加工，模具的結構零件。均可按照一般機械零件加工的四個階段來劃分。為了保證零件的各表麵達到大圖要求（qiú），拋光的外表應留出加工餘（yú）量。本文來自東莞市時利和http://www.myzhx.com/products-155089-0-0.html