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普通磨(mó)床如何實(shí)現(xiàn)對精密機械零(líng)件加工


在一些機械加工企業中,有時會遇到需要加工少量的精密機(jī)械零件(jiàn)加工,但又缺少精密設備,那澳门人威尼斯3966要如何在普通(tōng)磨床(chuáng)上加工且獲得高的精度呢?通過采用合理的磨削用量;正確地選擇砂輪,並進行適(shì)宜的修整;對係統進行充分冷卻等措施(shī)。機械零配件加工企業即(jí)可(kě)在狀態良好的普通磨床上進行少量精密磨削(xuē)。從而提高中小機械加工企業(yè)對現有設備的利用率,除低投(tóu)資成本。

精密機(jī)械零部件

合理的磨削用量是實(shí)現精密磨削很關鍵的(de),在普通磨床(chuáng)上進行精密磨削用量如(rú)下:磨削時縱向進給速度:150-180mm/min;走刀次數:5-7次;磨削餘量:工件磨到表(biǎo)麵粗糙度0.8微米,留精磨餘量0.1-0.2mm. 砂輪修整是精(jīng)密機械零配件(jiàn)加(jiā)工磨(mó)削的另一個關鍵(jiàn)工作,砂輪一般用鋒利金剛石修整(zhěng),金(jīn)剛石如(rú)果高於砂輪中心,由於(yú)修整時作用在金剛石上的力較大,因(yīn)此金剛石安裝時應低於砂輪(lún)中心。在(zài)修理砂輪時還應采用合適的修整參數。

冷卻液(yè)建議采用濃度稍(shāo)高的皂化液,由於(yú)精密機械零件加工磨(mó)削時,砂(shā)輪的線速度較(jiào)高,使得(dé)磨削區的磨削熱加劇,工件的轉速較低,磨削熱(rè)不能被及時帶(dài)走,因而溫度升高較大,為防止過高的溫度燒傷工件表麵,影響精密(mì)機械件(jiàn)加工的表麵質量和精度要求,建議采用噴射法冷卻,常規的澆注法供給的磨削液因氣(qì)流的(de)影響使(shǐ)磨削液難以(yǐ)進入(rù)磨(mó)削區。用噴射法供給冷卻液時,利用噴嘴上擋板將高速氣流隔開,保證磨削液順利注入磨削區,同時還可以防止磨(mó)削液飛濺。

合理地(dì)修磨砂輪:為減少精密機械(xiè)零配件加工時的工藝係統振動。砂輪至少要經過2次精細的平衡。將砂輪架,電動機的轉軸(zhóu)連同傳動(dòng)平帶輪進行平衡,要求平衡後振幅小於0.001-0.002mm.還可(kě)以在電動機與砂輪架之間用(yòng)硬橡膠或軟木塊進行隔振。要求工作台的低速運(yùn)動穩定性良好,工作台以10mm/min低速運動時無爬行和振動現象(xiàng),以保證砂輪(lún)的修整質(zhì)量和加(jiā)工質量。以上資訊來源於時利和精密機械加工廠,更多資訊請點擊(jī)鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html

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