精密機械零件加工過程中，為了完成（chéng）被加工零件表麵的輪廓，澳门人威尼斯3966需要采用近似的（de）成形運行或刀刃輪廓來對精密零部件進行加（jiā）工，在這個過程中無可避免（miǎn）的會產生誤差，這種就叫做加工原理誤差。理論上為了降低表麵粗（cū）糙度，達到被加工零部件精確的表麵（miàn），需要采用理想的加工原理和精準的成形運動。在精密機床實際的加工過（guò）程中，精確的加工原理很難實（shí）現，與理（lǐ）想值之間還是會有一些差距的，如果單一為了（le）追求精準的理論，往往會影響（xiǎng）精密機械加工企業的效率，也（yě）達不到預（yù）期（qī）的結果。

精密機械加工過程中，機床和加工用具之間的複雜結構也會增加加（jiā）工的難度，這其中有太過於（yú）複（fù）雜的結構環節，所以會造（zào）成機（jī）床運轉（zhuǎn）過程中的誤差增加，很難保證精密機械零件加工的（de）精度，麵對精密機械加工企業的一個重要（yào）問（wèn）題，就是如何更合理的采用近似的原理（lǐ）以增加零部（bù）件（jiàn）加工精度，從而確（què）保加工過程（chéng）中的精準度，以保證加工零部件的質量，同時通過采用科學合理的工藝措施，可以有（yǒu）效的提高精密機械零件加工的生產率（lǜ），從而提高企業的經濟效益。

數控工藝對零件精度也會產生影響，現如今數控機床（chuáng）的使（shǐ）用越來越普及，因為數控機床采用高新的計算機技術控製整個的精密機械加工技術，節（jiē）省了大量的人力。此外，數（shù）控技術（shù）還（hái）能夠使用人類（lèi）無法（fǎ）使用的精密儀器對原材料（liào）進（jìn）行加工，在提（tí）高零件精度的同時還能夠提（tí）高工作效率，盡管數控技術能（néng）夠消除（chú）或者是（shì）減小人（rén）為因（yīn）素產生的許（xǔ）多誤差，但是數控工藝本身（shēn）也有其能夠產生誤差的（de）弱點。如編程原（yuán）點的選擇，加工路線，插補運算，軌跡擬合等。