在精密機械（xiè）加工廠製作工件時，經常會因為操作人員操（cāo）作不當造成工件變形，影響生產效率（lǜ）。那麽如何規避或減少這一事情的發生，澳门人威尼斯3966得先了解造成機加工工件變形的原因，才好對症（zhèng）下藥。

·裝（zhuāng）夾過（guò）緊：工件在（zài）進行（háng）精密（mì）機械加工時常需要使用輔助工具夾緊，避免工件加工時振動，但有時會因為夾緊點位置選（xuǎn）擇不當導致工件受壓力過大變形。因此澳门人威尼斯3966在進行裝夾時，應（yīng）根據工件的支（zhī）撐點位置選（xuǎn）擇夾緊點，此時以夾緊點的位置調整夾緊力度的大小，並且盡可能增大夾具與工件的接（jiē）觸麵（miàn）積。

·刀具切削：由於工件或刀具剛性（xìng）不足，受到（dào）切削力的因素影響，造成工件上厚下薄變形，稱之為讓刀現象。應（yīng）對這種現象的（de）方法為，提高刀具刀刃的鋒利度，減少（shǎo）刀刃與工件摩擦阻力的大小。

·結構材料：由（yóu）於（yú）工件的材質剛性與穩（wěn）定性是相（xiàng）對的，變形量的（de）多少與結構形狀複雜程度、長寬厚度（dù）的多少也是相對的，因此在設計加工時要注（zhù）意這些因素對工件的影響，降低變形的概率。設計時應注意（yì）將工件的結構假設在（zài）合理的範圍內，並且選材方麵也要（yào）遵循相關的（de）流程。

以上（shàng）就是時利和對機加工過程中工件產生變形分析的幾種情（qíng）況，各位可以對照（zhào）參考，改進自己的工（gōng）藝係（xì）統。