在精密機械零件加工的過程中，待加工件需（xū）要依靠夾具來進行固定。所以其使用非常廣泛 ，它不僅可以降低車（chē）間工人的勞動強度、還可以擴大機床（chuáng）的使用（yòng）範圍，從而來保證（zhèng）精密機械零件加工的質量，提高（gāo）生產效率。夾（jiá）具的設計合理性，以及（jí）其使用（yòng）狀況如何 ，在某種（zhǒng）意義上是有效保證產品加工質量的方式之一。精密機（jī）械零件加工誤差，實際上是機械加工（gōng）係統綜合誤差的反映，它不僅包（bāo）括夾具的製造（zào）誤差（chà） ，還（hái）包括機床誤差（chà）、刀具誤差、工件的定位誤差（chà）等。就其誤差的組成和誤差的可（kě）控性來說 ，研究夾具的（de）誤差就顯得極其重要。

為了保證產品的加工質量，使精（jīng）密機械零件加工的誤差控製在合理的（de）範圍內 ，夾具磨損到一定（dìng）程度必須要進行修複或報廢 ，現在澳门人威尼斯3966（men）就來了解一下機床夾具的製（zhì）造誤差的形（xíng）成以及如何調整。夾具的製造（zào）誤差是由允許誤差、形狀誤差、對刀裝置極限偏差，塞（sāi）尺的極限偏差，夾具定位表麵極限偏差，鑽套軸與襯套孔的綜合誤差構成。

夾具磨損，澳门人威尼斯3966一般（bān）從下麵三個方麵進行調整：

1.夾具製造誤（wù）差太大。在可能的情況下澳门人威尼斯3966要（yào）盡量減少製造誤（wù）差（chà）；

2.夾（jiá）具結構設計（jì）不合理時，需要合理地改變夾具的結構。

3.零件尺寸偏差過小。在可能的情況下與設計和工藝人員協商，加大（dà）零件的尺寸偏差。

機械加（jiā）工誤差是加工係統誤差的（de）綜合反映。實用綜合誤差公式對生產實踐有（yǒu）一定的參考價值。夾具磨損極限偏差的分配應考慮夾具零件的耐磨性、重要性等綜合因素 ，具（jù）體問（wèn）題具體（tǐ）分析。