在非標精密零件加工中，供應商商一（yī）般按（àn）照（zhào）客戶來圖或者來樣進行工程評審，報價，並（bìng）由技術工程師編寫工藝流（liú）程（chéng），生產部門負責購置工藝（yì）所需要的材料，特殊刀具、工具，夾具，生產文員根據圖紙與（yǔ）材料配好，按工藝流程安排加工工（gōng）序。

       那麽非標精（jīng）密零件加工工藝中首先是檢查材料（liào）規（guī）格（gé）是（shì）否（fǒu）符合圖紙的（de）要求，一些需要磨床加工的（de）工藝腳要留出其部分，攻牙，淬火，磨床，線切割，電火花，內外圓磨，慢走絲，表麵（miàn）處理，QA等等。在加工中的每一步要達到圖紙的（de）要求，進行QA檢驗然後確認進入下一步工藝程序，檢驗不合格的應及時退回，不僅要保證效率還注重專業的品質。

       在非標精密零件加工中，一個零件通常由多個表麵組成，各表麵的加工一般都需要分階段進行。在安排（pái）精密機（jī）械零部件加工順（shùn）序時，應先集中安排各表麵的粗加（jiā）工，中間（jiān）根據需（xū）要依次安排半精加工，然後安排精加工和光整加工。對（duì）於精度要求較高的（de）工件，為（wéi）了（le）減小因（yīn）粗加工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精加工不（bú）應連續進行，而應分（fèn）階段、間隔適當時（shí）間進行。

       零件的主要表麵一（yī）般都是加工精度或表（biǎo）麵質量要求比較高的表麵，它們的加工質（zhì）量好壞對整個零件的質量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此（cǐ）應先安排主要表麵的加工，再將其他表麵加工適當安排在它們中間穿插進行。通常將裝配基麵、工作表麵等視為主要表麵，而將鍵槽、緊固（gù）用的（de）光孔和螺孔等視為次要表麵。以（yǐ）上資訊由專注15年工裝夾治具、非標精密零件加工的時利和機電設備公司提供。更多資訊請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/dgweb-95013.html