鋁合金在精密機械零件加工中應用非常廣泛（fàn）的加工材（cái）料之一，同時在航空航天、汽車、船舶（bó）及化學工業等行業中也（yě）有（yǒu）大量的應用。監獄鋁合金材質的（de）特殊性，目前鋁合金是（shì）應用非常廣泛（fàn）的合金（jīn）。現代發展中伴隨的工業設備（bèi）儀器如精密儀器、弱電設備中的部分零件要求小型的、薄壁的、斷麵尺寸非常精確（què）的鋁型材，對（duì）其尺寸公差要求非常嚴格。因此，努力對鋁合金在精密機械零部件加工的研究可以更（gèng）好地解（jiě）決在機械製造生產中的（de）問（wèn）題。

鋁合金擠（jǐ）壓技術是在壓鑄後用（yòng）擠壓銷再一步的加壓，擠壓技（jì）術會使產品密度增加（jiā），強（qiáng）度增加，減少氣孔，主要（yào）用於汽車零部件。鋁合金擠壓過程實際是從產（chǎn）品設計開始的，因為（wéi）產（chǎn）品（pǐn）的設計是基於給定的（de）使用要求，使用（yòng）要求決定了產品的許多最終（zhōng）參數（shù）。如在進行精密機械零件（jiàn）加工時工件（jiàn）的性能、表麵處理性能以及使用環境要求，都影響著（zhe）被擠壓鋁合金種類的選擇（zé）。現代許多工業設備儀器（qì）如精密儀器（qì）、弱電設（shè）備中的部分零件（jiàn）要求小型的（de）、薄壁的、斷麵尺寸非（fēi）常精確（què）的鋁型材，對其尺寸公差要求非常嚴格。擠壓（yā）生產過程對設備、工模（mó）具、工藝要求相當嚴格。一般控製（zhì）鋁合金擠壓工藝的指（zhǐ）標有鑄錠（dìng）的預熱溫度、擠壓筒的溫度、模（mó）具溫度（dù）、型（xíng）材的出口溫度、擠壓速度、產品速度（dù）、擠（jǐ）壓比等等。目前，國際上鋁合金（jīn）型材擠壓技術發展迅速，世界各發達國家（jiā）已裝（zhuāng）備了各種形式、各種結構、不同噸位的鋁型材擠壓機，鋁型材擠（jǐ）壓正在向大型化（huà）、複雜化、精密化發展。

總而言之，現階段的鋁合金材料特性非常出色，發（fā）展的確實非常良好（hǎo）。在科學技（jì）術的發展下，鋁合金零件加工技術在精密機械零件加工中會（huì）不斷發展與應用，也將帶領精密（mì）機械零部件加工行業進（jìn）入一個更好的發展空（kōng）間，鋁合金加工（gōng）所帶來的新工藝也必將體現出更多精密機械零部（bù）件加工的應用http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html