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精密機械零件加工
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精密機械零件加工選擇數控銑(xǐ)床加工過程分析


在精密機械加工(gōng)企業中,澳门人威尼斯3966(men)加工精密零件,在哪些環節(jiē)需(xū)要使用到數控銑床呢?時利和15年來精(jīng)密(mì)機(jī)械零件加工經驗告訴你。在選擇數(shù)控銑床加工精密零件時,應充分發揮數控銑床的(de)優勢和(hé)作用(yòng)。選擇的精密加工內容主要有:工件上的(de)曲線(xiàn)輪廓,特(tè)別是非(fēi)圓曲線與列表曲線等曲線(xiàn)輪廓;空間曲麵;對於形狀複雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的精密機械零件的加工部位;用通用銑床加(jiā)工時難以觀察、測量和控製進給的內外凹槽;以尺(chǐ)寸協調的高精度孔(kǒng)和麵等;能在一次安裝中順帶銑出的簡單表麵或形狀;精密機械零件加工采用數控銑削方式,能成倍提高生產率,大大減輕(qīng)精密加工企業勞動強度的一般加工內容。

精密機械加工

在澳门人威尼斯3966精密機械加工企業拿到客戶提供的圖紙後,首先應該對零件的圖樣進行(háng)分析,而且分析時應主要考(kǎo)慮以下一些問題:1.精密機械零件圖樣尺寸的正確標注:由於(yú)加工程序是以準確的坐標點來編製的,因此,圖形幾何元素間的相互關係(如相切、相交、垂直和(hé)平行等)應明確,各種幾何元素的條件(jiàn)要充分,應無引起矛盾的多餘尺寸或者工序安排的封(fēng)閉尺寸等(děng)。比如,零件在用同一(yī)把銑刀、同一(yī)個刀具半徑補(bǔ)償值編(biān)程加工時,由於精密機械零件加工輪廓各處尺寸公差帶(dài)不同,就很難保證各處尺寸在(zài)尺寸公差範圍內,這時一般采取的(de)方法是,兼顧各處(chù)尺寸公關,在編程計(jì)算時,改變輪廓尺寸並移動(dòng)公差帶,改為對稱公差,采用同一把銑刀和同一個(gè)刀具半徑補償值加工。2.一個精密機械零件上內壁轉接圓弧半徑尺寸(cùn)的大小和一致性,影響著加工(gōng)能力,加工質量和換刀(dāo)次數等。因此,轉接圓弧半徑尺寸大小要力求合理,半徑尺寸盡可能一致,至少要力求半徑尺寸分組靠攏,以改善銑削工藝性。3.有些精密機械零件加工時需要在銑削完一麵(miàn)後,再(zài)重新安裝銑削另一麵,因此,盡可能采用統一基準定位。精密零(líng)件上應有合適的孔作為定位基準(zhǔn),如果(guǒ)零件上沒有基準孔,可(kě)在毛坯(pī)上(shàng)增加工藝凸台或在後續工序要銑去(qù)的餘(yú)量上設(shè)基準孔(kǒng)http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html


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