尼龍材料在（zài）精密機械加工中也是（shì）一種常用材料，常（cháng）常用來加（jiā）工小型（xíng）精（jīng）密治（zhì）具，由於尼龍材料硬度（dù）、韌性和加工特性，在精密零部件加工中起到了不可替代的作（zuò）用，時利和公司就加（jiā）工了很（hěn）多這種材質的精密治具，遇（yù）到薄（báo）壁尼龍（lóng）加工件時，就會有容易變形的情況，精度比較難（nán）控製。綜合時利和15年以來精密機械零件加工的經驗，在本篇章節中，澳门人威尼斯3966就從影響尼龍材質薄壁零件加工（gōng）精度的兩個因素出發，來（lái）闡述一下加工中需要注意的地方。

首（shǒu）裝是裝夾。在尼龍材質薄壁精密機械加工中，應采取大力（lì）夾持初加工，輕微夾持精（jīng）加工的（de）加工順序，以保證裝夾力量不影響精密零件（jiàn）的尺寸加工精度。尼龍（lóng）材料與金屬材（cái）料性質不（bú）同，其具有密度小，易變形和易加工的特性。那麽在裝（zhuāng）夾過程中，就會更容（róng）易由於裝夾而使精密零件產生變形，加工完成後彈性恢複，使其尺寸和形狀都產生變化，且夾持力越大，加工（gōng）完成後變形越大。通（tōng）常在工件夾緊（jǐn）中，夾緊力會使（shǐ）工件產生變形，卸載後，工件彈性變形自動恢複（fù），造（zào）成工件（jiàn）無（wú）受力自（zì）由條件下的尺寸與加工尺寸並不（bú）相同。如果裝夾力過大，長時間的裝夾後會使精密（mì）機械（xiè）零件（jiàn）產生（shēng）塑形變形，加工後零件的裝夾部分的加工尺寸（cùn）也不相符。反之又會導致裝夾不（bú）緊，精密零部件加工過程中振（zhèn）動大，影響精密零件加工尺寸質量。

其（qí）次是刀具。對尼龍材料的精密機械加工時，應避免刀具本身（shēn）對其帶來過大的擠壓力，刀具切削過程在不斷地向材料內側運動，除去刀具對（duì）材料的側向切削（xuē），還有直接推進的壓力，如果推進壓力過大，不僅會影響精密機械零件的裝夾穩定性，還會直接造成精密零件（jiàn）的變形，導（dǎo）致工件彈性變形恢（huī）複後尺寸偏差過（guò）大。剛度較強刀具相對於剛度較弱刀具，自身彈性差，更容易對加工（gōng）的工（gōng）件產生推進力，造成工件變形，所以，采用剛度相（xiàng）對弱的合金加工精度更好。

刀刃（rèn）的鋒利程度對精密機械加工的精度有很大的影響，刀具的刃口（kǒu）越鋒利，切削阻力越小（xiǎo），對材料的推進力越小，工件變形越小，回彈現象越小，越能夠較好（hǎo）的保證精密機械零件（jiàn）加工後（hòu）的尺寸（cùn）精度，所以，利用合金（jīn）刀加工尼龍材料（liào），三（sān）角刀比四角刀好，且（qiě）麵工件精加工時，在（zài）保證表麵粗糙度（dù）的情況下，采用新刀片（piàn）比舊刀片更能保證尺寸精度，甚至（zhì）可將刀刃進行一定（dìng）的磨削，讓刀刃銳角變小。以上資訊來自於（yú）時利和cnc機械加工廠（chǎng），更多資訊（xùn）請（qǐng）點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html