隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精密機械加工產（chǎn）品的性能，質（zhì）量等都（dōu）提出了越來越高（gāo）的要求，產品的性能和質（zhì）量是通過產品的設計確定的，並且由（yóu）精密五金加工製造和裝配（pèi）質量來保證，其質量包括加工精度和表麵質量兩個方麵。精密機械零件加工表麵質量是其中很重要（yào）的（de）一個指標，它的使用性能，尤（yóu）其是高速、高溫和（hé）高（gāo）壓條件下的零件的可（kě）靠性都（dōu）有很大的影響。

加工表麵（miàn）是通過精密機械加工或其它方法改變毛坯（pī）表（biǎo）麵的尺寸、形狀和性能，使其（qí）達到設計圖樣的要求，但是精密機械零件加工經過車削後所形成的外圓表麵，並不是完全理想的表麵。加工後在零件（jiàn）表麵上形（xíng）成了很薄的表麵層，其（qí）特性與內（nèi）部（bù）基體的特性有很（hěn）大的區（qū）別。精（jīng）密五金加工時，表麵在整個切削過（guò）程（chéng）中（zhōng）處在楔入、擠壓、斷裂和摩擦的複雜受力狀態下，進（jìn）行彈性和塑性變形，在切削力、切削熱和（hé）周圍介質的共同作（zuò）用下，改變（biàn）了工件表（biǎo）麵原有的幾何特（tè）征和物理力學（xué）性（xìng）能。因此，采用“表麵質量（liàng）”來評價加工後零件表麵層幾（jǐ）何的（de）、物理的、化學（xué）的或其它工程性能狀況與零（líng）件（jiàn）技術要求的符合程度。所（suǒ）表達的主要內容（róng）分為以下（xià）幾個方麵。

表麵粗糙度：精密精密五金加工表麵上具有的（de）較小間距的峰穀（gǔ）所組成的微觀幾何形狀特（tè）征。它主是精密機械加工中（zhōng）切削刀具的運動（dòng）軌跡（jì）所形成的，其波高與波長的比值一般都大於1:50

表麵波（bō）度：介於宏（hóng）觀幾何形狀誤差與表麵粗糙度之間的中間幾何（hé）形狀誤（wù）差。它（tā）主要由切削刀具的偏移和振（zhèn）動造（zào）成，其波高與波長的比值一般為1:50到1:1000.

表麵加（jiā）工紋理：表麵微觀結構（gòu）的主要方向。它取決於表麵形成所采用的精密機械加工方法，也就是主運動和進給運動（dòng）的關係。

傷（shāng）痕（hén）：精密五金加工（gōng）表麵一些個別位置上出現（xiàn）的缺陷，它（tā）們大多隨機分（fèn）布的，例如毛刺（cì）、裂痕和劃（huá）痕等。+

表麵層（céng）的物理力學性能：在（zài）精密（mì）機械（xiè）零件加工過程中，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了（le）表麵層（céng）物理力學性能的改變，主要包括下麵三（sān）個方麵的內容：表麵層加工硬化，表麵層金相組織的變化，表麵層的殘餘應力。表麵（miàn）質量（liàng）對於零（líng）件使用性能的影響：

表麵質量（liàng）反映了一須的幾何特征和表麵層的物理力學（xué）特性，它對於精密精密五金加工（gōng）的（de）耐磨性（xìng）、配合質量（liàng）、抗疲勞強度，抗腐蝕性及接觸剛度等多方麵的（de）使用性能都有（yǒu）很（hěn）大的影響。精密五的使用壽命在很大程度上取決於零件的耐（nài）磨性。零件的耐磨性與摩擦副的材料、工作（zuò）環境、潤滑條件以及零件的表麵質（zhì）量等因素有關。在其它條件確定的情況下，零件的表麵質量起著很重要的作用。更多資訊請點擊鏈接（jiē）查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html