磨削加工是精密加工企業，通過較低的成本（běn），獲得表麵高精度的主要（yào）技術手段，越來越多企（qǐ）業開始采用磨削工藝進行精密機（jī）械（xiè）零配件加（jiā）工。磨削加工表（biǎo）麵是由砂（shā）輪表麵磨粒的切削運（yùn）動（dòng）所刻劃和滑擦出的溝痕（hén）所形成的表麵。一般來說，單位麵（miàn）積上的刻痕愈多且細密越均勻，則表示精密五金加工後表麵粗糙（cāo）度愈低。正如切削加工時（shí）表麵粗糙度的形成過程一樣，磨削加工表麵粗糙度的形（xíng）成，不僅有幾何因素，而（ér）目還有表麵金屬的塑性變形等（děng）物理因素的影（yǐng）響。因為磨粒大（dà）多數呈負前角，切削刃又不鋒利，所以大（dà）多數磨粒經滑擦（cā）和耕犁兩階段後才起（qǐ）切削作用。精密機械零（líng）配件（jiàn）表麵在多次擠壓下．反複出現塑性（xìng）變形．又由於磨削（xuē）區溫度高，使塑性變形加快從而進一步提高表麵粗糙度（dù）。

在磨床加（jiā）工過程中（zhōng），由於砂輪的振動引起的不平衡是影響磨床加工質量（liàng）的一個重要因素（sù），一方麵體現在由砂輪的振動（dòng）引起的切削量和切削（xuē）力的波動，這將（jiāng）使被加工精密機械零配件的表麵產生振（zhèn）紋，直（zhí）接使其表麵粗糙度值增大，對於磨床加工（gōng）來說（shuō），這是一個很大（dà）的影響，因為較（jiào）低表麵粗糙度是磨削加工所追求的主要目標，而且砂輪振（zhèn）動也會影響精密（mì）五金加工的幾何精度（dù），如導致圓度、平麵度等降（jiàng）低；另一方麵的影響是砂輪（lún）振動會迫使主軸（zhóu）振動，這就會造成支撐主軸的軸承受力（lì）不均，減少其使用壽命，另外還會迫使機床產生（shēng）振動，這些振動不僅會使磨床的壽命降低，而且會產生（shēng）噪聲汙染。

磨床砂輪的振動是由多方麵引起的，其中有（yǒu）被加工零件的因素，如精密零（líng）部件硬（yìng）度不均或切削厚度不均都會使砂輪產生（shēng）振動（dòng），然後（hòu）又反饋給被加工件，這種現象叫做“誤差複映”：還有磨（mó）床傳動係統的擾動引起的誤差（chà），這些振動源大都在磨床內（nèi）部，而且比較穩定，可以通過良好的設計和調整機床來減小這些振動源的影響，從而減少（shǎo）精密五金加工的（de）誤差。

砂輪的振動還有一個很重（chóng）要的因素是砂輪（lún）的不平衡（héng），砂輪的不平（píng）衡包括兩部分：砂輪的靜不（bú）平衡和動不平衡。砂輪的靜不平衡可以（yǐ）通過（guò）砂輪靜平衡儀器來調整，比較容（róng）易消除，這主（zhǔ）要是由於砂輪在高速轉動的過程中由於磨床或者砂輪本身的磨損等（děng）原因引起的，因為這種不平衡是在不斷地變化，所以這方麵的平衡在精密零部件磨（mó）床磨削加工（gōng）中就顯得十分重要。以上資訊來（lái）源於時利和機電設備（bèi）有限公司，更多產品請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155089-0-0.html