在每個不同的時代，精密機械加工技術的（de）概念也各有不（bú）同，主要的區別就體現在精（jīng）密零部件的表麵粗（cū）糙度上，隨著機械加工水平的提升，目前除了加工的精細之（zhī）外（wài），也（yě）包括了加工的效率，在以往的精密五金加工中，為了提高加工的準確性，就需要做更多的工作，必然效率也會（huì）提不上去，就這一（yī）點（diǎn）來（lái）說顯然（rán）不符合現代（dài）工業發展的要求，因此現在精密機械加工不僅要保證精度，還得要保障精密機械零件加工的效率。

精密機械加工在保障尺寸公（gōng）差方（fāng）麵，肯定是要有好的設備，表麵粗糙度主要是依靠磨床來達到。表麵處理技術一直（zhí）都受到人們的重視，不僅是提高精密五金加工件的美觀度，也是給予材料表麵某種（zhǒng）功能特性。通常情況下，表麵處理技（jì）術有（yǒu）兩種方式，第一種就是在表麵上加（jiā）上一些覆蓋層，第二種就是利（lì）用物理和化學等手段，對材料表麵的形狀、成分等進行改變（biàn），在具體的精（jīng）密（mì）機械加工中，可以使用物理作業的方式等方式，使用熱處（chù）理（lǐ）等技（jì）術，來改變材質表麵的形（xíng）狀和成（chéng）分，精（jīng）密五金加工件在進行表麵（miàn）處理技術之（zhī）前，首先要對（duì）材（cái）料的表麵進（jìn）行拋光處理，隻有材料表麵的光滑度達到一定的標準後，才能進行下個環節的加工，由此（cǐ）可以看出，拋（pāo）光是精密（mì）機械加工表麵處理的第（dì）一個環節，也是非常重要的環節。

傳統的（de）機械加工中，精度要求低時，采（cǎi）用（yòng）的是最原始的手工拋光方式，隨著工業水平的提高，人們對（duì）機械設備也有了更高的要求，出現了機械加工的方式來進行拋（pāo）光，與手工拋光相比，這些機（jī）床設備大幅的提高了精密五金加工（gōng）的精度（dù）。半自動化的加工方（fāng）式，也極大的提高（gāo）了拋光的效率，因此在實際的加工中，機械拋光得到了廣（guǎng）泛的應用。以上資訊來源於東莞精密五金加工（gōng）廠家，更多產品詳情請點擊（jī）鏈接（jiē）查看（kàn）http://www.myzhx.com/products-155087-195989-0.html