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精(jīng)密機械零件加工
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影響鋼質精(jīng)密五金加工件熱(rè)處理時開裂的因素及預防


45號鋼是一(yī)種在精密機械加工中用(yòng)途很廣泛的材料,在加工的過程中,需要進行淬火處理,在(zài)淬火過程中,容易出現開裂的情況,其主要原因是精密五金(jīn)加工件(jiàn)內部產生的熱應力和組(zǔ)織(zhī)應力。熱應力的產生是由於加熱和(hé)冷卻時零件的各個(gè)部分存在溫差所造成。組織應力是因為奧氏體(tǐ)及其(qí)轉變產(chǎn)物的比容不(bú)同,精密(mì)五金加工件各部分組織轉變時間不同造成的(de),在淬火過程中,這兩(liǎng)種應力常同時發生,當兩(liǎng)種應力疊加後的總應力大於鋼的瞬時強度極限時(shí),這個時候精密五金加(jiā)工件就會產生開裂的(de)情況(kuàng)。

精密五金加工

那麽影響精密零部件熱應力(lì)、組織應力以及鋼(gāng)的強度極限的主要因素有(yǒu)哪些呢?

1.零件(jiàn)結(jié)構設計:如果精密(mì)五金加工件的形狀不(bú)對稱,截麵厚度不均勻,產生(shēng)突變,薄邊和尖角,這(zhè)些都容易造成(chéng)應力集(jí)中。

2.加熱速度及溫度:加熱速度太快產生較(jiào)大的熱(rè)應力(lì),加熱溫(wēn)度太(tài)高造成過熱,使奧氏體組織粗大,降(jiàng)低鋼的極限強度,同時使精(jīng)密五金(jīn)加工件熱應力與(yǔ)組織應力(lì)增大。

3.冷卻方法及冷卻(què)介(jiè)質,冷卻溫度過高,冷卻速度過快都會(huì)產生較大的熱應力及組織應力,由於工件的結構形狀設計不易改動,並且影響不大,澳门人威尼斯3966著重從熱處理工藝著手分析。

防止45號鋼材質的精密機械零部件在淬火時開裂的方法:1.降低加熱溫度:采用(yòng)780-800OC加熱(rè),以防出現過熱而造成開裂。2.采用預冷淬(cuì)火法:零件出爐後預冷至接近合適的溫度再淬火冷(lěng)卻,通常碳鋼采用720-760OC,此種方法可減小熱應力,因此(cǐ)一般(bān)對細長的、薄的精密零部(bù)件有較好的(de)效果,對(duì)薄厚懸殊的零件,在一定程(chéng)度上也可以(yǐ)起到防止開裂的作(zuò)用。3.選擇合適的冷卻介質,零件淬火(huǒ)的冷卻速度應大於臨界(jiè)冷卻速度,以(yǐ)獲得M組織,但過大的冷卻速度將產生巨大的應力,使精密五金加工件產(chǎn)生變形及開(kāi)裂的(de)風(fēng)險。以上資訊來(lái)源於東莞精密(mì)五金加工廠家時利和公司,更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html
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