7075鋁合金被（bèi）廣泛應用於航空領域類精密機械零配件加工，這種材質具有高強度、低密（mì）度（dù）以及（jí）熱加工性能好等優點。其缺點是焊接性能和抗疲勞性能較差，為了獲（huò）得高強度與高韌性，這種材質用於精密機械零件加工時必須進行（háng）淬火處理。7075鋁合金材料從高溫快（kuài）速淬入低溫介質的過程中，精密零部件表麵與心部存在很大的溫度差異，從而能產生較大的淬火殘餘應力，因此在使用過程中去除應力就顯得相當必要了。

7075鋁合金用於精（jīng）密機械零配件加工時，熱處理可以分為粗加工和精加工兩道工序進行，在粗精（jīng）加工（gōng）工序之間（jiān）采用不同（tóng）的熱處理工藝進行殘餘（yú）應力的消除，精加工後利用三座標檢驗試（shì）樣的平（píng）麵度，比較宏觀變（biàn）形量的大（dà）小，利用鑽孔法對試樣內部殘餘應力的大小進行測（cè）定，比較微觀應力值的大小。一般來說，7075鋁合金精密機械零件加工時，消除殘餘應力的熱處理工藝措施主（zhǔ）要有以下幾種:

1.去應力退火：去應力退火的目的是（shì）減小金屬製作（zuò）的內應力，降低材料的應力腐蝕傾向（xiàng），保證精密機械零（líng）件加（jiā）工後尺寸的穩定（dìng）性，同時其強度和硬度基本不下降。

2.再結晶退火：目的是細化晶粒，充分消除內應力。

3.均勻化（huà）退火：實質就是一個原子擴散過程，原子擴散速度增快（kuài），能（néng）夠使材料中枝狀偏（piān）析消失，因（yīn）此又通常被人們稱（chēng）為擴散退火。

4.穩定（dìng）化熱處（chù）理：又稱為循環熱處理，特別適用於不同溫（wēn）度和環境下（xià）反複使用的精密零部件，而且（qiě）對精密機（jī）械零配件加工後尺寸精度要求（qiú）較嚴格的場合。采用該技術處（chù）理過的（de）精密機械零（líng）部件，其尺寸穩定性（xìng）非（fēi）常好。

5.深冷處理：深冷處理的主要目的是消除鋁合金的淬火殘（cán）餘應力。國內已有通過深冷處理來消除7075鋁合金殘餘應力的研究，其殘餘應力消除率可達到（dào）85%。

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