CNC五金零件加工的檢驗流程-東（dōng）莞市時利和機電設備有限公司（sī）

CNC加工其（qí）實是指數控加工，先（xiān）將設計圖紙編寫進程（chéng）序後（hòu），再將電腦連接到數控機床，通過編程來控製數控機床（chuáng）的運作，完成精密工件的加工。CNC加工主要適用於小批量、多種（zhǒng）類工件的加工。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的（de）一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就（jiù）是數（shù）控銑床（chuáng），在廣、江浙滬一帶有人（rén）叫“CNC加工中心”機（jī）械加工的一種，是新（xīn）型加工技術，主要工作是編製加（jiā）工（gōng）程（chéng）序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手（shǒu）工加（jiā）工的經驗而且cnc加工（gōng）的加工精度非常高，精度0.002MM，.因此多用於精密零部件（jiàn）的加工。下麵澳门人威尼斯3966就來了解下（xià）時利和機電設備CNC五金零件加工的自檢流程。

方法/步驟
1、CNC數控（kòng）車床加工（gōng）者在（zài）加工前（qián）必須看清楚工藝卡內容，清楚（chǔ）知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺（chǐ）寸並知道其下工（gōng）序加工內容。
2、工件裝夾（jiá）前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編（biān）程作業指導書一致。
3、在粗加工完成後應及時進行自（zì）檢，以（yǐ）便對（duì）有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主（zhǔ）要為加工部位的位置尺寸。
（1）工件是否有鬆動；
（2）工件是否正確分中；
（3）CNC五金零件加工的（de）部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要（yào）求；
（4）數控加工（gōng）部位（wèi）相互間的位置尺寸。在檢查（chá）完位置（zhì）尺寸後要對粗加工的形（xíng）狀尺進行測量（圓弧除外）。

優點：

①大量減少工裝數（shù）量（liàng），加工（gōng）形狀複雜的零件不需要（yào）複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺（chǐ）寸，隻需要修改零件加工程序，適（shì）用於新（xīn）產品研製和（hé）改（gǎi）型。

②加（jiā）工質量（liàng）穩定，加工精度高，重複精度高（gāo），適應飛行器的加（jiā）工要求。

③多品種、小（xiǎo）批量生產情況下（xià）生（shēng）產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間（jiān），而且由於使用最佳（jiā）切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的複（fù）雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加（jiā）工部位。

數控加工的缺點是（shì）機床設備費（fèi）用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

4、經過粗加工自檢後才進（jìn）行精加工。精加工（gōng）後工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直麵（miàn）的加工部位檢測其基本（běn）長寬尺寸；對斜麵的加工（gōng）部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

5、工人完成工（gōng）件自檢，確認與圖紙及工藝要求相（xiàng）符合（hé）後方能拆下工件送（sòng）檢驗員進行專（zhuān）檢（jiǎn）。

6、東莞時（shí）利和機電設備（bèi）有限公司專注工裝夾具治具和精密零部（bù）件加工（gōng）15年,主營:CNC加工（gōng）,精（jīng）密機械加工,精密機械零件加工。加（jiā）工精度0.002mm，澳门人威尼斯3966（men）的設備有車（chē）床，銑床，磨床，內（nèi）外圓磨，快慢走絲，火花機（jī），加工中心（xīn）等。

檢測設（shè）備有：投影儀，高（gāo）度儀，硬度計，千分尺。檢測精度0.001mm

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