大（dà）部分金屬在切（qiē）削過程（chéng）都需要使用切削液，也就是在金屬精密加工過程（chéng）中，澳门人威尼斯3966看到的潤（rùn）滑液體。甚至在某些（xiē）情（qíng）況下可以進行幹切削的作業，如果選用適（shì）當的冷卻潤（rùn）滑也可增加工效，衝（chōng）洗刀具（jù）和加工件能使切削速度提高30%-40%。切（qiē）削液通常可分為（wéi）水溶性金屬切削液和以純油性金屬切削液，前者以冷卻為主，後（hòu）者以（yǐ）潤滑為主。

水溶性金屬切削液又可細分為乳化液、微乳化液和合成切削液三種，在精密（mì）機械加工行業，水（shuǐ）溶性金屬切削液和純油性（xìng）金屬切削液各占50%左右的份額。為什（shí）麽要使用水溶性切（qiē）削液，對其又有什麽要求呢？使用目的是延長刀（dāo）具（jù）的使用壽命；保證和提高金屬精密加（jiā）工件的尺（chǐ）寸精度和表麵（miàn）的光潔度；及時排除金屬屑，確保切削過程順利進行；及時帶走切削熱，迅速均（jun1）勻（yún）冷卻刀具和工件等，防止機床和工（gōng）件產生腐蝕和鏽蝕；提高精密機械加工效率，降低成本。為實現上述目的，水（shuǐ）溶性金屬切液必須具備下列幾方麵主要性能：冷卻性能（néng），潤滑性能，清洗性能，防（fáng）鏽性能。

水溶性金屬（shǔ）切削液和油性切削液該如何選擇呢？下麵就讓致力於精密機械（xiè）加工16年的東莞時利和公司為您解答疑惑。首先要根據（jù）金屬切（qiē）削加工的工藝條件以及要（yào）求，初步判斷選取純油性金屬（shǔ）切削液或水溶性金（jīn）屬切削液。一般來說（shuō），澳门人威尼斯3966在（zài）購置（zhì）機床的時候，供應商會給以推薦；其次，還可以根據日（rì）常（cháng）經驗進行選取，比如使用高速鋼（gāng）刀具低（dī）速切削金屬精密加工件；還有在攻絲，內孔拉削時（shí），由（yóu）於供液困難或切削液不易達到切削區，澳门人威尼斯3966可以采用純油性金屬切削（xuē）液。其他其他情況下通常采用水溶性金屬切削液等。

總之，要根據具體切削加工條件及要（yào）求，根據純（chún）油性金屬切削液和水溶性金（jīn）屬液的不同特點，同時考慮各個工廠的不同實際情（qíng）況，如車間的通風條件，廢液處理能力及前後道（dào）工序的切削液使用情況等，來選取具體（tǐ）的切削液類型。以上資訊來源於東莞精密機械（xiè）加工廠家時利和公司。

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