作為精密加工企業，為保障精密機械零件加工（gōng）的精度，必須要使（shǐ）用到數控機床，數控車加工不同於普（pǔ）通車床加（jiā）工（gōng），前者加工的工序內容比普通車加工的工序內容（róng）要複雜（zá）得多，所以澳门人威尼斯3966在編程前（qián）都要對所小五金加工件進行工藝分析，確定工序內（nèi）容，分析精密（mì）零部件的圖紙，明確加工內容，製定好（hǎo）數（shù）控加工路線後再處理數控機床上部分（fèn）工藝指令。

所謂工藝（yì）處理過程，就（jiù）是確定被（bèi）加工工件需在本機（jī）床上完成的工序內容及其與前後工序的（de）聯係。包話以（yǐ）下幾個方麵：

1.工件在本工序加工之前的情況，例如形（xíng）狀、尺寸（cùn）、加工餘量等。

2.前道工序已加工部位的形狀，尺（chǐ）寸或本工（gōng）序需要前道工序加（jiā）工出的基準麵、基準孔等。

3.本工序進行精密機械零件加工的部位和具體內容

4.為了（le）便於編製工藝及程序，應繪製出本工序加工圖（tú）。

接下來就是要確定工件的裝夾方式與設計夾具：根據已確定（dìng）的工件加工部位，定（dìng）位基準和夾緊要求，選用或設計夾具，數控（kòng）車床多（duō）采用三爪自定心卡盤夾持工件，軸類工件還可以（yǐ）采用尾座頂尖（jiān）支持工件，為減少細長軸類（lèi）加工時受力變形，提高精密小五金加工的精度（dù），以及在加工帶孔軸類工件（jiàn）內孔時（shí），可采用（yòng）液壓（yā）自運定心中心架，定心精（jīng）度可達0.03mm

製（zhì）定加工方案的一般原則（zé）為：先粗後精，先近後（hòu）遠，先內後遠，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處（chù）理。

加工路線與加工（gōng）餘量（liàng）的關係：在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應（yīng）把毛坯件上過多的餘量，對大餘量毛坯進行階梯切削時（shí）的加工路（lù）線，分層切削時刀（dāo）具的（de）終止位置。以上資訊來源於東莞cnc精密（mì）機械（xiè）加工廠時利和公司。

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