在精密機械零部件加工中，加工工藝存在很大的差異，加工前需要選擇相應的夾具，采用（yòng）相應的工具裝夾方式，從而才能保證工件加工的順利進行（háng）。不同工件在裝夾的時候需（xū）要不同（tóng）的夾具，這就涉及到工裝夾（jiá）具的加工和設計（jì）。東莞時利和（hé）機電設備有限公司致力於（yú）非標精密工裝夾具16年，加工精（jīng）度高，來圖加工是澳门人威尼斯3966的強項（xiàng）。

工裝夾具在（zài）設計的時候需要從多方麵考慮，可以從使用和適用性兩方麵（miàn）來考慮。一般來說，一個夾（jiá）具做好後，盡量可以用來多種類似的（de）精密零部件的裝夾，這樣不僅可以有效地降低工裝（zhuāng）夾具加工的成本，還能提高企業的工作效率（lǜ）。

工裝夾具加工設計的時（shí）候需要遵循下麵（miàn）幾個基本原理：

1.夾具是根據加工工件來進行設計（jì）的，而不是設計出來夾具選擇作用（yòng）的工件；

2.在使用的（de）時候要保證工件、夾具以及設備三者都相可以相互固定，這樣才能保證精密五金加工件具有相應的功能和性質（zhì）。

在正常使用的時（shí）候，工裝夾具對工件進行固定和定（dìng）位之後，需要保證工件不會（huì）在精密機械加工（gōng）過程（chéng）中（zhōng）發生較大的位置偏移。所以說，在進行（háng）定位的時候，一定要保證對工件定位的精度，從而才能保（bǎo）證精密五金加工的精度。工（gōng）件在定位的過程中也需要遵（zūn）循定位原理，尤其是基本的定位原理和方法，這樣才能避免由於（yú）定位存在問題而影響後期工件加工（gōng）的精度。  

工件定位基本（běn）的定位方式（shì）是六（liù）個自由度定位方法，一個工件在空（kōng）間有六個自由度，即前、後、左、右、上和下，是指工件（jiàn）在空間中有六個方（fāng）向（xiàng）可以移動（dòng），要保（bǎo）證（zhèng）工件（jiàn）在精密機械加工過程中不會發生移動和偏移，就需要對（duì）工件的（de）六個自由度都進行限製，這樣會導致工件的（de）過定位，不僅增（zēng）加了定位的難度，而且浪費了（le）大（dà）量的（de）定位元件，所以（yǐ）在實際加工（gōng）的過程中需要結合實際加工情（qíng）況選擇性的定位，從而保證工件加工的精度。以（yǐ）上資訊來源於東莞工裝夾具（jù）加（jiā）工廠家時（shí）利和公司。