隨著（zhe）精密機械（xiè）加工技術不斷發展，人們對產品的加工（gōng）精度也提出了較高的要求，因此在精（jīng）密加工過程中必須應用可靠的工裝夾具，以（yǐ）此來保證被加工工件位置的精確度，在所有加工（gōng）的（de）過程中都必須借助夾具實現，因此工裝夾具也成為機械加工係（xì）統中的重要組成部分。

不同（tóng）的（de）工（gōng）件在不同工（gōng）序，所采用的工裝夾具也不同，為了滿足定位需求，需要（yào）在工件加工之前明（míng）確其在機床（chuáng）或者刀具上的相對位置，對好（hǎo）切削和成型運動（dòng）位置，即完成工件的裝夾（jiá）工作。對於工件（jiàn）的定位（wèi）而言，需要明確實際精度需（xū）求。

定位過程涉及到三種相對位置：1.工件在夾具上的定（dìng）位，2.工件在機床上的定位，3.夾具在機床上的定位。其中工件在機床上的定位（wèi）需要借助工裝夾具的定（dìng）位來實現。

工件定位工（gōng）作（zuò）完成後，需要應用待定的裝置保證工件有（yǒu）足夠的（de）夾緊力固定，工件（jiàn）在精（jīng）密機械加工過程（chéng）中也必須在預先的定位位置，否則在切（qiē）削力和慣性力的影響下勢必導致工件（jiàn）移位或震動，使原有的準確定位遭到破壞，影響精密機械配件加工精度（dù），機床上夾緊裝置的重要作用是（shì）產（chǎn）生夾緊力。

夾緊和定位的概念：工件經過夾緊後，在三維空間內的位置就不能再改變，但是並不能（néng）說明工件在空間內的（de）位置就被確定，工件定位是需（xū）要在夾具中獲得正確的位置，夾（jiá）緊過程是要保證已經定好的（de）位置不會在外力的作用下改變。

工件在夾具中的定位方法是生產過程中的重點，定（dìng）位的（de）任務是選用正確的定位方式法，可以及時（shí）處理欠定位和過定位的問題，正確計算出定位誤差。對於沒有被定位的工件而言，其在空間直角坐標係中具有六個自由度，工件定位的任務是要（yào）對工件的部分自由度或者全部自由度進行限（xiàn）製，工件的六點定（dìng）位原理就是借助六個支撐（chēng）點對工件的自由度進行限製，保證工件在三維空間內（nèi）精確定位。以上資訊來源於東莞cnc精（jīng）密機械加工廠家（jiā）的時利和公司。

更多產品詳情請點擊鏈接（jiē）查看http://www.myzhx.com/products-155088-0-0.html

產品購買鏈接https://cfsshilihe.1688.com