想要獲得高質量、高性能的機械電子（zǐ）產品，就必須重視機械零件加工的質（zhì）量。由（yóu）這（zhè）樣的（de）零件構建（jiàn）起來的機械電子產品才具有更加好的工作性能以及使（shǐ）用壽命，所以高質（zhì）量（liàng）的零件加工是非常（cháng）重要的。東莞（wǎn）時利和機電設（shè）備（bèi）有限公司致力於精密機械零件（jiàn）加（jiā）工16年，旨在為（wéi）客戶解決機械設（shè）備、電子產品等生產中的（de）難題，提供核心部件（jiàn）精密零部（bù）件加（jiā）工（gōng），還得到了不少重點大學研究機構的青睞。

通常情況下，人們常常會用加工精度與表麵（miàn）質量這兩個（gè）標準來衡量機械零件加（jiā）工情況。在加工精度方麵，加工誤差是不可避免的，主要（yào）是因（yīn）為機械零件加工誤（wù）差產生的原因在加工過程當中，工件和刀具之間的（de）位置會發生少許的偏移，最終導致加工之後的工件與理想（xiǎng）參數有些許偏差（chà），偏差越小則（zé）表明加工誤差越小，精密機械零件加工的質量越高，因此（cǐ），人（rén）們在（zài）日常中（zhōng）習慣將這（zhè）種“偏差”加工誤差或者加工精度。

幾種常（cháng）用（yòng）的提高（gāo）加工精度的方法：

1.控製好位置（zhì）精度：一般可以通過機床本身進行（háng）精度控製。如購置精度高的機床，采用精度高的工裝夾具。

2.控製（zhì）好形狀精度：1.軌跡法（fǎ）：利用刀尖運動軌跡形成工件表麵形狀；2.成形刀（dāo）具法：由刀刃的形狀形成（chéng）工件表（biǎo）麵形（xíng）狀；3.展成法：由切削刃包絡麵形成工件（jiàn）表麵形（xíng）狀（zhuàng）

3.控製好（hǎo）尺寸（cùn）精（jīng）度：1.試切法：提前進行試（shì）切，逐（zhú）步確定精密機械零件加（jiā）工尺寸，但是這種（zhǒng）方法隻是適用於單件小批量生產的情況（kuàng），2.調整法：在五金機械加工過程（chéng）定期調整車床以便控製加工精度，適用於大批量生產；3.定尺寸刀具，這種加工方法雖然效率高，但是刀具的（de）製（zhì）造則要（yào）相對複雜（zá）；4.動態控製，自動（dòng）進行測量、補償以及調整。

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