從（cóng）整個工業發展的（de）曆（lì）史來看，精（jīng）密機械加工（gōng）製造水平的提高與精密的（de）測量（liàng）技術是分不開的。它是保證精密零件加工質量的重要手段（duàn）。隨著（zhe）我（wǒ）國機械工業、航空航天業，國防業的（de）飛（fēi）快發展，對微（wēi）小尺（chǐ）寸精（jīng）密零件加（jiā）工後檢（jiǎn）測的精（jīng）度提出了更高的要求，微（wēi）小（xiǎo）尺（chǐ）寸（cùn）精密測量的（de）問題已經成為測量界的新問題，尤其（qí）是小孔（kǒng）孔徑的測量。

孔徑測量是長度計量技術的主要內容之一，按測量儀器（qì）與與被測精密零部件是否接觸（chù），可分為接（jiē）觸式（shì）測量和非接觸式測量。氣動測量屬於非接觸測（cè）量，主要用於測量公差帶要求高的零部件，如活塞、光學器件（jiàn）等。

接（jiē）觸測量主要有以下三種：

1. 機械式測量法：以機（jī）械傳動的方式對被測量的精密零件加工件進行測量，常用的測量工具有遊標（biāo）卡（kǎ）尺、內（nèi）徑千分尺、光滑極限量規、內徑測微儀等。這類測量儀的優點是結構簡單，成本低廉，性（xìng）能比較穩定，不足之處是隻能測量普（pǔ）通尺寸的孔徑，對（duì）於細小孔（kǒng）直徑的測量不好操作，其測量過程中通常要靠人工手動（dòng）調整，目測結果，難以實現高精度的自動化測量，測量儀器（qì）的活動空間受到限製，操作（zuò）調整不便，測量速度慢，特別是對（duì）於精密小孔以及深孔的測量，難度會更大。

通用的（de）光滑量規檢測的方法雖然可以檢測孔類零（líng）件是否（fǒu）合格，但由於（yú）是接觸測（cè）量，容易劃傷精密（mì）零件加工件，最（zuì）近（jìn）出現的數顯電子（zǐ）卡尺，精度也（yě）不高，測量時機械慣性大，動作遲緩，此類測量儀器適用於中（zhōng）等精度和中等尺寸的孔徑測量，是目前精（jīng）密機械加工廠家使用較多的一種測量方法。

     2.三坐標測量法：三坐標測量機是一種光（guāng）機電結合的（de）精密測量儀，是各種最先（xiān）進的測頭吉林市，導軌技術，測長技術，定位技術綜合應（yīng）用的典（diǎn）範。三坐標測量機在測量孔（kǒng）徑時通常（cháng）是利用三點（diǎn）定一圓原（yuán）理，測出被測孔圓周上任意三點的坐標值，然後（hòu）求出方程式中的係統，即可按計算式求得被測孔直徑。以上資訊來源（yuán）於東莞（wǎn）五金機械加工廠家（jiā）時利和公司。

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