作為一家從事精密零件加工16年的企業，澳门人威尼斯3966的零件加工（gōng）流程都是嚴格按照工藝文件執行，工藝人員將工藝編製完成（chéng）後，需要將（jiāng）工藝文件的內（nèi）容填入一定格式的卡片。常用的工藝文件的格式有以下幾種：一種是精密機械加工工藝過（guò）程卡片，這種卡片（piàn）較為簡單，對各工序的說明不夠具體，因此一般（bān）不直接（jiē）指導工人操作，而是常常作為生產管理使用，它是以工序為單位，簡（jiǎn）要地列出整個精密五金加（jiā）工經過過的工（gōng）藝路線，包括毛坯製造（zào），機械加工、熱處理等，它是（shì）編製其他工藝文件的基礎，也是生產準備，編製計劃以及組織生產的主要依據。適（shì）合單件小批量生（shēng）產。

另一種是機械加工（gōng）工藝卡片，以工序為單位詳細說明整個工（gōng）藝（yì）過程（chéng），包括零件的材料、重量、毛坯種類、工序（xù）名稱，工序（xù）內（nèi）容，工（gōng）藝參數以及采用（yòng）的設備等。它是用來幫助管理人員和技術掌握精密零件加工過（guò）程以及指導工人操作（zuò），廣泛應用於成批的零（líng）件或小批生產的重要零件。

製訂工藝規程的步驟：

首先（xiān）是製（zhì）定工藝規程時的原（yuán）始（shǐ）資（zī）料的準備：1.產品（pǐn）的樣圖、裝（zhuāng）配圖，零件圖，產品驗收的質量標（biāo）準，毛坯資料等；2.產品零部件工藝路線表或是車間分工明細表，來（lái）了解產品（pǐn）以（yǐ）及企業的管理狀況；3.明確產品的生產綱領（lǐng），確定生（shēng）產類型。

接下（xià）來擬定精密（mì）五金加工（gōng）工藝路線，包括定位基準的選擇（zé），各表麵的加（jiā）工方（fāng）法（fǎ）的確定，加工階段（duàn）的劃分（fèn），工（gōng）序（xù）的集中與分散程度（dù）的確定，加工（gōng）順序的合理安排等。

最後確定各工序的加工餘量，計算（suàn）工（gōng）序尺寸及公差，選擇設備以及工藝裝備，確定切削用量及計算時間定額，填寫工藝文件。

為保證製訂的工藝規程切實可行，必須要熟悉了（le）解本企業的（de）生產條件，如毛（máo）坯的生產能力，專用設備及工藝裝備的製造能力，工人的技術水（shuǐ）平等。還要熟悉有關（guān）工藝標準，設備（bèi）以及工藝裝備和資料，熟悉企業的各種標準與行業標準，積極引進先進的工藝技術（shù）以（yǐ）提高工藝水平。以（yǐ）上資訊來源（yuán）於東莞五金機械加工廠家時利和公（gōng）司。

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