精密（mì）零件加工工藝的編製在所有機械加工的過程中，是首要的工序，編製前（qián）需要對加工（gōng）圖紙等進行（háng）全（quán）麵（miàn）深入的研究，要（yào）針對圖紙上所標注精密零部件加工的（de）要求進行（háng）全麵的（de）作用（yòng）力分析與相關，和客（kè）戶確認好零（líng）件的精度，強度與性能要求，保證精密零件加工工藝編製的正（zhèng）確性。通（tōng）過對不同零件間的性能分析，來確定其不同的加（jiā）工難度與加工細節（jiē）。

如果客戶還有其他的特殊要求，也需要考慮周全，如果有哪些（xiē）方麵滿足不了的技術參數，要及時地和客戶溝（gōu）通。完成這（zhè）一（yī）步後，接（jiē）下來說是（shì）在圖紙的（de）基礎上，設計（jì）好相應的加工順序與流程，並對加工工藝（yì）與標（biāo）準進行規範，同時進行模擬加工，並在（zài）此基礎上確定其精密機械配件加工的流程與（yǔ）規範化操作標準。 

因為精密（mì）機械加工工藝可以有多種工藝流程方案，在編製前，設計人員要在熟練掌（zhǎng）握到所有加工方法的基礎上，進行（háng）適合的配置，原則就（jiù）是保證在加工過程中，以耗能最省的方式得到性能高的產（chǎn）品，同時（shí）針對不（bú）同加工（gōng）工種間的注（zhù）意事項進行詳細編寫，保證（zhèng）精密零件加工過程的安（ān）全性與高效性。

精（jīng）密（mì）零（líng）件加工工（gōng）藝的實（shí）現是建立在設備與技術操作人員的配合下，所以在機械加工（gōng）工藝圖紙上，要以可（kě）操作性強為目標，落實（shí）好設備與人員的（de）配合方（fāng）式，讓專業（yè）操作人員進行專業操（cāo）作，進一步提高機械加工（gōng）工藝的生產效率，並做好（hǎo）機械加（jiā）工量與操作人員間的績（jì）效管理工作，這樣才能保證精密機械配件加工工藝編製的（de）有效實（shí）現。以上資訊來源於東莞五金機械加（jiā）工廠家時（shí）利和公司。

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