精密機械零件加（jiā）工時，任何小的因素都能（néng）引起零件的加工精度，尤（yóu）其澳门人威尼斯3966專做精密零件加工，加工精度達到0.002mm的廠家，誤差產生（shēng）的各（gè）種因素都要事先考慮到。除了常（cháng）見的一級一級工藝製作時累積的加工誤差，機床振動也要考慮其中（zhōng）。

一般來說，振動由周期性激振力引起，激振力是精密機械加工過程中回轉的不平衡質量引起的，減少激振力（lì）就要（yào）減少（shǎo）因回轉元件的（de）不平衡所引起的離心慣性力及衝擊力，一是對機（jī）床的砂輪、電動機轉子及刀盤等600 r/min 以上的高速回轉元件（jiàn）進行（háng）靜平衡（héng）與動平衡，或者設置自動平衡裝置（zhì），二是提高精密零件加工中傳動裝置（zhì）的穩定性，如機械加工廠家（jiā）所用設備的傳動皮帶長短一（yī）致，無接頭或者少接頭，盡量用斜齒輪代替直齒輪，在主軸上安裝飛輪，高精度與小功率加工設備使動力源（yuán）與機（jī）床脫離等措施。三是提高傳動的穩定性，改善以聯軸器相聯和各（gè）軸軸心線間的同軸度，從（cóng）高速軸或（huò）主軸上除去帶動潤滑油泵的凸輪，同時提（tí）高（gāo）製造精度和裝配質量。

在精密機械（xiè）加工過程中，合理安排加工係統的固有頻率，能夠有效預防共振現象的發生，其主要措施如下（xià）：一（yī）是為有效避開係統的固有頻率，可以調節激振力頻率；二是在設計機械加工的結構時，讓（ràng）工藝係統（tǒng）各個（gè）部件的固有（yǒu）頻率遠遠大於或者遠遠（yuǎn）小於共振區頻率。三是對精密機械加工設備（bèi）中的軸承與鑲條等部件的間隙加以調整，使其偏離激振頻率，四是調節機械（xiè）加工係統的一些運（yùn）動（dòng）參數，有效避免可能產生的（de）強迫振動的振源頻率，遠高機械加工設備中薄弱模態的固（gù）有頻（pín）率（lǜ）。