​(一) 挑選合格的零部件

　　使用性能和質量達標的零部件是變（biàn）速箱裝配基本（běn）的要求, 機械加工小零件將直接影（yǐng）響到後期的裝配效果。在（zài）進行裝配前, 需（xū）要使用專業的測試工具對零部件的尺寸進行檢測。對（duì）於零部件經過的熱處（chù）理和鍛造件都需要進行嚴格的檢查, 主要關注的重點應該放在材料的粗（cū）糙度、鏽蝕度以及清潔度等方麵, 需要嚴格確保每一個零件的性能都要達到要求。還應當組織專門的檢查人員定期（qī）對使用的零部件（jiàn）性能進行抽查, 一旦發展（zhǎn）有不合格的零部件存在, 就應當立即停止使用（yòng）這一批次的產品, 重點對其進行（háng）檢測。主要的檢查方（fāng）式應該從“望聞問切”四個方麵進行, “望”主要就（jiù）是指對零件的（de）外觀進行檢查, “聞”就是（shì）指（zhǐ）輕（qīng）輕叩（kòu）擊零部件, 並聽（tīng）聲音。“問（wèn）”則是對使用的零部件的規格以及合格率等指標進行詢問了解（jiě）。“切”就是需要依（yī）據經（jīng）驗對零部件的性能進行初步判斷, 然後再經過專業的檢查人員進行檢測。

　　(二) 過盈配合件電磁局部加熱法

　　加熱法需要利用孔類（lèi）零件的熱脹冷縮性質, 機械加工軸在將其裝入軸類零（líng）件（jiàn）之前, 通過電磁作用對其進行迅速加（jiā）熱, 其體積就會有一定程度的增大, 再裝入軸類零件之後, 就會（huì）在室溫的熱交換下完（wán）成冷卻過（guò）程, 比較精（jīng）巧的完成了裝配工作。以往的加（jiā）熱方式都是通過油或（huò）者水這些液體進行加熱, 這（zhè）樣的方式（shì）很有可能會因為（wéi）存在少部分（fèn）的雜質（zhì）分子藏於零部件之（zhī）間, 在後期裝配箱的長期使用中就（jiù）會（huì）加速磨損, 使得使（shǐ）用壽命縮（suō）短。電磁局部加（jiā）熱法使用電磁線圈穿過軸（zhóu）承等孔內零部（bù）件的內控, 加熱速度（dù）快, 不（bú）會帶來雜質以及溶解零部件的情況（kuàng）, 並且加熱比（bǐ）較（jiào）均（jun1）勻, 因此帶來了較大的優勢。

　　(三) 定向裝配法

　　誤差是不可避免會存在的, 使用機械加工軸定向裝（zhuāng）配法能夠（gòu）通過人工（gōng）的控製, 將零部件之間存在的誤差進行有針對性的抵（dǐ）消, 這樣就在一定程度上提高了精度。當前（qián）, 定向（xiàng）裝配法已經在變速箱的主軸（zhóu）部件中大量應用, 這與主軸部件的精度要求高有關。但是定向裝（zhuāng）配法也存在一定的缺陷, 體現在使用過（guò）程比較繁瑣, 需要花費較大的精力, 機（jī）械加工小零件為了確（què）保裝配的質量, 需要對（duì）軸、軸承、箱體孔（kǒng）進行（háng）全方位的（de）檢查。可以預見的是, 將定向（xiàng）裝配法引（yǐn）入變速箱的裝配中能夠帶來巨大的優勢（shì）。