隨著現代科（kē）技發展，現代化工業（yè）對各種設備（bèi）零件表麵的性能也越來越高，特別是經過精密機械加工後的工件（jiàn），在高溫度、腐蝕、高速度、高壓等條件下工作（zuò），其材料的破壞往往自表麵開始。比如高溫氧（yǎng）化、磨（mó）損等，表麵的（de）局部損壞又往往（wǎng）導致整（zhěng）個零件失效，最終導致設備（bèi）停產。

因此，如何避免這（zhè）些零件（jiàn）出現類似的現（xiàn）象，改善（shàn）材料表麵性能從而提高使用壽（shòu）命、節約資源、提（tí）高生產效率成了一個重要的工作，而現如今金屬零件表麵處理的最大優勢是能用多種方式、方法製造出較自身材料（liào）性能更好的表麵薄層，相當於在手機殼上再戴上一個矽膠殼（ké）。這種表麵薄層（céng）通常為幾微米到幾（jǐ）毫米，小到（dào）工件（jiàn）結構尺寸的幾百（bǎi）分之一，大（dà）到幾十分之一，卻能夠（gòu）讓精（jīng）密機械加工後的零件具備更高的耐（nài）磨性、耐高溫的特（tè）點。

目前現（xiàn）代企業對金屬零件表麵處（chù）理采用物理方法、化學方法、電化學方法、高真空（kōng）方法，對工件表麵進行相應的塗裝、處理，形成具有特（tè）殊功能的保護層。

表麵（miàn）處理的分類：

1）電化學方式：電鍍、陽極氧化

2）化學方式：化學（xué）轉化膜處理、化學鍍

3）熱加工方式：熱噴塗、化（huà）學熱處理、熱浸鍍

4）真空方（fāng）式：離子注入（rù）、化學氣相沉積、物（wù）理氣相（xiàng）沉積

通過以上方式處理精密（mì）機械加工後的零件，平均效益高達5~20倍以（yǐ）上，金（jīn）屬表麵處理能直接預防許多貴重非標零（líng）件（jiàn）失效。實行局部表麵強化修複，預保護措（cuò）施目的是能夠延長或重新恢複部分零件使用價值。

推（tuī）薦閱讀：提（tí）升機加工精（jīng）度的方法