精密機械零件由於某些原因不能正常工作。其主（zhǔ）要形式有：斷裂過量（liàng）變（biàn）形，磨損，表麵疲勞等（děng）。為防止零（líng）件產生各種不正常工作的可能，而製定了計算該零件工作能力所（suǒ）依據的基本原則稱為工作能力準則或設計準則。東莞時利和（hé）精密機械零件常用的設計準（zhǔn）則如下：
1、強度準則。強度是（shì）指零件（jiàn）受載後，抵抗斷裂，塑性變形及（jí）表麵破壞的能力。它是精密機械零件首先應滿足的基本要求。
2、剛度準則.剛度是精密機械零件（jiàn）受載後抵抗彈性變形（xíng）的能力。剛度準則為零件在載（zǎi）荷作用下產（chǎn）生的彈性變形量小於或等於機器工作時的允用變形量。
3、壽命和可靠性準（zhǔn）則。影響零件壽命的主要因素是磨損，腐蝕和疲（pí）勞。按（àn）磨損和腐蝕計（jì）算壽（shòu）命，目前尚無實用的計算方法和數據。關於疲勞壽命，通常是求出（chū）使用壽命時的疲勞極限作為（wéi）計（jì）算依據。可靠性是保證精密機械零（líng）件正常（cháng）工作的關鍵。可靠（kào）性的（de）定量尺度是可靠度，它是指機械零件在規定的條件（jiàn）下和規定的（de）時間內，能夠正常工作的（de）概（gài）率。
4、振動穩定性準則。當機械零件的自振（zhèn）頻率與周期性幹擾力的頻率相等或成整數倍關係時就會發生共振，此時不僅影響機器的運轉質量（liàng）和工作精度，甚至（zhì）會造成事故。東莞時利和在精密機械零件的振動穩定性方麵尤為注（zhù）重。所謂振（zhèn）動穩定性就是在設計時必須使零件（jiàn）的自振頻率遠離幹擾力頻率（lǜ），以避免產生共振。為此可用增加或減（jiǎn）少零（líng）件的剛度，增（zēng）添彈性零件等（děng）辦法解決。