非標機（jī）械零（líng）件加工的流程中，基礎是最重要的，精密機械零部件加工也一樣，總是先加（jiā）工精基準，再用精基準定位加工其他表麵。

對（duì）於箱體零件，一般是以主要孔為粗基準加工平（píng）麵，再以平麵為精基準加工孔係;對於軸類零件，一般（bān）是以外圓為粗基準加工中心孔，再以（yǐ）中心孔為精基（jī）準加工外圓、端麵等其（qí）他表麵。如果有幾個精基準，則應該按照基（jī）準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來（lái）安排基麵和（hé）主（zhǔ）要表麵的加（jiā）工。

對於箱體、支架和連杆等工件，應先加工（gōng）平（píng）麵（miàn）後加工孔。因為平麵的（de）輪廓平整、麵積大，先加工平麵再以平麵定位（wèi）加（jiā）工孔，既能保證加工（gōng）時孔有穩定可靠的定位基準，又有（yǒu）利於（yú）保證孔與平（píng）麵間的位置（zhì）精度要求。

一個零件通常（cháng）由多個表麵組成，各表麵（miàn）的加工一般都需要分階段進行。在安排非標精密機械零件（jiàn）加工順序時，應先（xiān）集中安排各（gè）表麵的粗加工，中間根據需要依次安（ān）排半精（jīng）加工，最後安排精加工和光整加工。對於（yú）精度要求較（jiào）高的工件，為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精加工（gōng）不應連續進行，而應分階段、間隔適當時間進行。

 非（fēi）標機（jī）械零件（jiàn）加工切削工序安排的總原則是：前麵的工作必須為後（hòu）麵的工作做好準備，打好基礎，做好服（fú）務。