產品質量要過（guò）關首先應該關注的是精益生產（chǎn）。隻有讓（ràng）生產的精度（dù）提升（shēng），才能（néng）讓（ràng）產品的品質有所保障。那麽，如何去保證產品的精益（yì）生產呢？列舉以下幾點:

 一、幹淨整（zhěng）潔（jié）的工作環境

     很多人對於機加工（gōng）企（qǐ）業的環境印象很不好，而且機（jī）加工企業經（jīng）常會被貼上髒、亂、差的標簽（qiān）。尤其是噪聲、油汙以及垃圾等，成為占據廠房（fáng）的主（zhǔ）要物品。國外一個專家表（biǎo）示，工作環境（jìng）對於調動員工的積極性有（yǒu）很大幫助。所以，雖然工作環境容易被忽視，但是它確實是精益加工不可或缺的一部分。

 二、車間布局的合理性

    很多車間在建設（shè）之初沒有進行規劃，以至於在後來的加工中（zhōng）不斷增（zēng）加新的設備，導致車間的布局混亂。這不僅影（yǐng）響了物流（liú）、管（guǎn）理的效率，同時對於生產也（yě）造成了很多潛在的危（wēi）險。所以對於局部的評審與優化十分重要。

     三、物品定量定置的標準

 為了在現場可以及（jí）時找（zhǎo）到（dào）需要的物品，避免隨時擺放在加工（gōng）中增加的麻煩，現場需（xū）要進行有規則的進行整理、歸類、擺放（fàng）。

四、刀具、夾具的管理

 在機加工生產中，刀具的種類有很多，對於一些沒有歸（guī）納（nà）整理好的刀具（jù）擺放，會給（gěi）加工增添很多麻煩。經（jīng）常會（huì）由於（yú）使用錯了刀具而導（dǎo）致出現殘次品，而且（qiě）也會造成無謂的成本支出。所以，對於刀具（jù）、夾具進行管理十分重（chóng）要。

      五、工藝文（wén）件管理的細節

工藝（yì）文件要保證一致（zhì）性（xìng），很多企業給技術部門與設計部門（mén）的圖紙、文件（jiàn）是不同的，這樣就（jiù）會造成很多麻煩，技術部（bù）門無法與設計部門溝通。如果給采購部門的圖紙（zhǐ）也不一樣，那麽，一切都會是亂的。

     六、物控係統有效協作

     很多機加工企業采用的是傳統銷售對生產進行（háng）指揮，或者是自我指揮。缺乏一個獨立的計劃的物控係統，這就會（huì）導致運營的係統出現失控，造成嚴（yán）重的浪費。所以，在很（hěn）大程度上（shàng）解決（jué）計劃（huá）物控係統（tǒng）和現場計劃進（jìn）度管理、物料管理、數據管理很必要。

保證精（jīng）益加工的方法有很多，以上隻是簡單的列舉幾條，其次（cì）在實際生產中還有許多細節需要大家進行注意。為了讓產品的質量得到保證，其加工方法及生產流程也需要不斷進行優化。