在（zài）精密機械零件加工的過程中，企（qǐ）業不僅要保證其質量，對於（yú）外（wài）在的美觀方麵（miàn），也需（xū）要精心（xīn）地去（qù）維護。為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的（de）侵蝕，使其一直處於出廠狀態，提高使用壽命（mìng）。需要在零件出爐後進行包裝時采用獨立密封包裝的方式，同時還需要用汽油或者酒精進行擦拭，這（zhè）項工作需戴手（shǒu）套進行作業和吹幹，然後用棉花進行隔離。

在形式多樣的（de）精密機械零件加工中，平衡螺釘由於其開口（kǒu）槽較深，寬度較小，尺寸的公差範圍小等要求，導致（zhì）了其加（jiā）工工藝較難（nán），容易出現劃傷，外形尺寸難保證。從傳統的加工工藝來看，結合現有的測量工具（jù），可以在（zài）加工前進行模具的（de）拋光與開口槽的潤滑（huá），同時還可以設計一種裝夾胎（tāi）具，在精密機械加工時，可以讓平衡螺釘與胎具同時被加工，胎具與工件之間存在小間隙的配合，這樣不僅提高了開口槽的（de）剛性，減少了變形的幾率，還能夠使平衡螺釘達到精準度的要求。

正弦規測量的引進，正（zhèng）弦規是杠（gàng）杆表配合（hé）校驗工作錐（zhuī）度或角度，量塊與三（sān）角（jiǎo）函（hán）數中正弦關係的一種精密量具，由兩（liǎng）個精密圓柱和（hé）一個精密工作平麵主體組成，在機床加工（gōng）時能夠對處（chù）於（yú）加工帶角度的工件進行精密定位，在進行（háng）精密（mì）機械零件加工時，將其放在正弦規的作業（yè）平板上，對麵平靠正弦規擋板上的工（gōng）件進行（háng）定位，其最終所需尺寸為正弦規高度與被（bèi）測工件尺寸之和，經過這樣的測量，可以嚴格掌控（kòng）精密零部件的形（xíng）位與（yǔ）尺寸（cùn）的公差，能夠精準定位誤差的位置，同時可（kě）以便捷（jié）地（dì）得出工件的精準數據。

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